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氣力輸送系統(tǒng)能否順利地應(yīng)用于生產(chǎn),除設(shè)計、制造、安裝及操作各方面都必須十分認真外,日常的保養(yǎng)與維護也是非常重要的。尤其氣力輸送系統(tǒng)均在密封狀態(tài)下工作,很多故障隱患不易發(fā)覺,這就更顯得及時維修與保養(yǎng)的重要性。
氣力輸送系統(tǒng)大體上的可分為:氣源機械、風管、回轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥、輸送管、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分。
其中氣源機械的維護要求:在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨風機。由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題??筛鶕?jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可。
在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中,通常以水環(huán)式真空的泵和羅茨真空泵為氣源機械。由于是吸送進行輸送,一旦吸入中含有灰塵,則會加速風機的磨損,影響風機的性能;也可能有灰塵粘附在風機內(nèi)部,不僅會使風機性能下降還會產(chǎn)生振動,嚴重時會影響風機的壽命。為此,應(yīng)定期清理風機內(nèi)部,除掉粘附的灰塵,一旦發(fā)現(xiàn)風機的葉片已經(jīng)磨損,則應(yīng)及時更換,以保證良好的運行狀態(tài)。
從氣力輸送系統(tǒng)誕生以來,氣力系統(tǒng)現(xiàn)在進入了低碳控制的時代,而沒有實現(xiàn)自動化的領(lǐng)域也越來越少,但并不是所有地方、所有領(lǐng)域都實現(xiàn)了自動化。不同的自動化實現(xiàn)方式基于不同層次自動化技術(shù),現(xiàn)在電力系統(tǒng)并不是所有的在用的自動化系統(tǒng)都能適應(yīng)發(fā)展智能氣力輸送——插板閥。
氣力輸送系統(tǒng)調(diào)試一般分為三個階段,即分部冷態(tài)調(diào)試、輸送系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試,輸送系統(tǒng)帶負荷調(diào)試,我們重點來說的是分部冷態(tài)調(diào)試。氣力輸送系統(tǒng)分部冷態(tài)調(diào)試前必須具備供電、供水的基本條件。
1,氣力輸送壓縮空氣系統(tǒng),對于輸送壓縮機、后冷卻器,空氣干燥凈化器,氣動閥門等設(shè)備,在分部冷態(tài)調(diào)試階段應(yīng)以設(shè)備制造廠家調(diào)試為主,調(diào)試部門配合,并將其調(diào)試結(jié)果做好記錄。
氣力輸送壓縮機在試運行期間的排氣量,可對輸送壓縮空氣管道進行吹掃,其吹掃時間可視管道內(nèi)雜志是否清楚干凈而定,同時可利用輸送壓縮空氣對輸送空氣管道做承壓試驗,其試驗壓力為輸送壓縮機的額定排氣壓力。氣力輸送空氣管道在承壓試驗壓力下應(yīng)保持15min不泄露或按壓力試驗規(guī)定進行考核。
2,儀用壓縮空氣系統(tǒng),對于儀用空氣壓縮機、后冷卻器,空氣干燥凈化器,干、濕、壓縮空氣貯氣罐等設(shè)備,在分部冷態(tài)調(diào)試階段應(yīng)以制造廠家調(diào)試為主,調(diào)試部門配合,并將調(diào)試結(jié)果做好記錄。
利用儀用壓縮機的排氣量對儀用壓縮空氣管道進行吹掃,其吹掃時間可視管道內(nèi)雜質(zhì)是否清楚干凈而定,同時,可利用儀用壓縮空氣管道做承壓試驗,其試驗壓力為儀用壓縮機的額定排氣壓力,儀用壓縮空氣管道在承壓試壓力下應(yīng)保持15min不泄露或按壓力試驗規(guī)定進行考核。