內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬清洗劑性能有以下幾點(diǎn)：

1、金屬清洗劑無燃點(diǎn)，不會(huì)燃燒。

2、金屬清洗劑無鹵素，不會(huì)對產(chǎn)品造成傷害。

3、金屬清洗劑pH值為中性，工人無需格外的防范。

4、很強(qiáng)的去油污能力；

5、對被洗金屬工件具有優(yōu)良的防銹防腐蝕能力，能達(dá)到工序間防銹要求；

6、應(yīng)是低泡或無泡的，否則在高壓噴洗或超聲清洗條件下無法使用；

7、無毒，盡可能少含磷酸 鹽和危害人體健康的亞硝酸鈉；

8、硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性要好；

9、盡可能地降低清洗溫度，降低能耗，改善勞動(dòng)條件

不銹鋼清洗劑是工業(yè)清洗劑的一種細(xì)分產(chǎn)品，市面上的不銹鋼清洗劑多數(shù)為水基型，工業(yè)不銹鋼清洗劑根據(jù)不同的成分配方，可以生產(chǎn)出中性、弱堿性、強(qiáng)堿性不銹鋼清洗劑，絕大多數(shù)的PH一般是在7～12之間，部分特殊使用場景，可能也需要配制酸性不銹鋼清洗劑。一般使用配比濃度在1:20之間，此配比已經(jīng)形成行業(yè)化。當(dāng)然，存在一些不銹鋼清洗劑生產(chǎn)廠家為了獲取不正當(dāng)?shù)睦娑M(jìn)行稀釋出售，但這些廠家很少，越來越多的生產(chǎn)廠家都非常重視自己的信譽(yù)和長遠(yuǎn)發(fā)展。

不同PH值的清洗劑有不同的效果，這跟清洗劑的配方有關(guān)。在平時(shí)的生產(chǎn)過程中，槽液中的雜物及油污漂浮物、殘?jiān)葢?yīng)定期清理防止雜物及殘?jiān)档颓逑磩舛?。?dāng)發(fā)現(xiàn)不銹鋼清洗劑的清洗能力下降時(shí)，或槽液使用一段時(shí)間后，由于有效濃度下降，雜質(zhì)離子增加，處理效果不佳時(shí)，無需更換新液，只要添加少量清洗劑即可。除非清洗劑受到嚴(yán)重污染時(shí)才考慮更換槽液。所以，川致化工出品的不銹鋼清洗劑可以說具有非常高的性價(jià)比。

   

清洗設(shè)備的分類及對清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。

清洗劑

　　高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、定點(diǎn)噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

　　后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊?/span>

　　在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。工業(yè)金屬零件對環(huán)保清洗劑的要求這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。