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不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么缺點(diǎn)?
(1)焊件位置需非常精l確,務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi); ?。?)焊件需使用夾治具時(shí),必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn); ?。?)較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接;2表面劃傷:不銹鋼管材表面被劃傷,從而導(dǎo)致鈍化膜被破壞,因此使不銹鋼管材的保護(hù)能力被降低,容易和化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而生銹?! 。?)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會(huì)受激光所改變; ?。?)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí),需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn); (6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%; (7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮; ?。?)設(shè)備昂貴。
不銹鋼經(jīng)過酸洗鈍化后表面顏色有什么變化?
不銹鋼304材料鈍化處理好的不銹鋼應(yīng)該是原來的顏色,鈍化出來工件是本色,鈍化處理后是不改變工件的任何尺寸與顏色,有效保護(hù)工件的靚麗外觀與精度,使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、提升產(chǎn)品附加值、有效降低企業(yè)成本?! ♀g化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強(qiáng),201系列材料通過48小時(shí)以上,304系列材料200-1500小時(shí)鹽霧測(cè)試,操作簡(jiǎn)單、不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定、只需常溫浸泡即可,安全環(huán)保、無氣味、操作環(huán)境友好。在確定要不銹鋼產(chǎn)品選用的不銹鋼類型時(shí),主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。不影響材料導(dǎo)電性能、不改變材質(zhì)成份、不影響噴涂等結(jié)合性。
有關(guān)不銹鋼激光切割之切割穿孔技術(shù)的常見問題分析
1、暴破穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),暴破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板暴破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。