電動(dòng)叉車

電動(dòng)叉車采用全交流電機(jī)，支承塊式轉(zhuǎn)向橋一體，鑄造配重鐵，更安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，高強(qiáng)度、高彈性、高韌度的實(shí)芯輪胎，減少了使用中諸多麻煩，本產(chǎn)品采用加強(qiáng)型寬視野門架，駕駛員更安全，視野更寬闊。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件如車架、門架、護(hù)頂架、轉(zhuǎn)向橋乖優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升整車安全和可靠性，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)，凸顯節(jié)能，有效降低整車的能源消耗，轉(zhuǎn)彎半徑小，轉(zhuǎn)向方便，機(jī)動(dòng)靈活，起升速度快，爬坡能力強(qiáng)，作業(yè)效率等優(yōu)點(diǎn).

【動(dòng)力十足】標(biāo)配全交流電機(jī)，性能可靠，滿載爬坡能力可達(dá)17%。交流驅(qū)動(dòng)和提升電機(jī)，按需功能、穩(wěn)定的輸出組成性能的動(dòng)力系統(tǒng)。不論坎坷或長(zhǎng)時(shí)作業(yè)，都能輕松應(yīng)對(duì)。

【安全感強(qiáng)】寬視野門架，標(biāo)準(zhǔn)門架標(biāo)配落地緩沖，防止沖擊地面和破環(huán)貨物。通過砸落測(cè)試的護(hù)頂架, 氣動(dòng)支撐桿防落保護(hù)，使車輛具有可靠的安全性，出行更安心。

【性價(jià)比高】整車內(nèi)部維修空間大，縮短維修時(shí)間。全交流電機(jī)，免碳刷維護(hù)，降低維護(hù)成本。除了減少使用成本外，同比市場(chǎng)新車價(jià)格更貼心，值得青睞。

電動(dòng)叉車為什么要比內(nèi)燃叉車貴呢？首先，零配件采購(gòu)成本高。

柴油叉車采用的是發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱作為動(dòng)力源，而電瓶叉車采用的是電機(jī)、變速箱、電瓶和控制器作為基本動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)叉車比柴油叉車僅在前期采購(gòu)成本投入高，后期使用成本算一下為，電動(dòng)叉車比柴油叉車整體成本要低30%，一臺(tái)燃油叉車一天燃油費(fèi)用180元左右，年省燃油6萬余元，而使用電動(dòng)叉車電費(fèi)僅需要10元左右?。?

電動(dòng)叉車整車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊、性能可靠的無刷行走電機(jī)、免維修，優(yōu)化門架結(jié)構(gòu)，使操作者的視野更加開闊，作業(yè)效率及安全得以提高。

此車采用緊急斷電開關(guān)，低電壓自動(dòng)保護(hù)延長(zhǎng)電瓶壽命，再生制動(dòng)，斜坡防滑，保證駕駛安全操縱桿分布于操縱者右手邊充分考慮人機(jī)工程學(xué)原理提高舒適性，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

電動(dòng)叉車主要叉車型號(hào)：0.5噸，1噸，1.5噸，2噸、2.5噸、 3噸??！

對(duì)于電動(dòng)叉車來說，我們不可避免的情況就是在使用的過程中，電動(dòng)叉車出現(xiàn)漏油情況。但是在實(shí)際的使用過程中，我們可以采用部分手段將其進(jìn)行預(yù)防。

油底殼、閥蓋等位置因?yàn)榻佑|面積大，所以不容易將其緊湊，從而會(huì)形成漏油情況。曲軸后部位置的油封泄露，機(jī)油會(huì)進(jìn)入到離合器中，這就會(huì)讓電動(dòng)叉車的機(jī)油出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p耗情況，還會(huì)讓離合器片出現(xiàn)打滑、燃燒等情況。

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將螺母擰緊，若壓縮力較大，墊圈會(huì)出現(xiàn)滲漏情況。若擰的過緊。螺絲孔周圍的金屬也會(huì)出現(xiàn)突出情況，螺紋同樣會(huì)出現(xiàn)打滑、漏油等情況。

若油封裝置不當(dāng)，軸頸、油封切削刃都會(huì)有一定的差異，由于偏航、機(jī)油，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)因橡膠老化、密封唇損壞、彈簧自緊而失去彈性，從而也會(huì)失去油封效果，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電動(dòng)叉車的相應(yīng)零部件進(jìn)行校正、更換。

氣缸套、活塞、活塞環(huán)在一定程度上出現(xiàn)磨損時(shí)，焚化室中的高壓氣體被進(jìn)入曲軸箱中。所以當(dāng)發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，我們應(yīng)對(duì)電動(dòng)叉車的磨損零部件進(jìn)行及時(shí)的更換過程。