工廠(chǎng)管道檢測(cè)設(shè)備設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)我們需要做些什么

   近些年來(lái)，科技帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的發(fā)展都處于高速發(fā)展，近幾年，大家都看到了各個(gè)行業(yè)的巨大潛力，隨著越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家的加入，為各個(gè)行業(yè)注入了新鮮活力，一切看上去，都在往好的方向去發(fā)展，去進(jìn)行。一般在均勻材料中，缺陷的存在將造成材料不連續(xù)，這種不連續(xù)往往有造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的界面上會(huì)發(fā)生反射。我們的設(shè)備在買(mǎi)回來(lái)之后不可能是一次故障也沒(méi)有，那么在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們需要做些什么，如果說(shuō)只是一些小的毛病，我們可以按照說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行維修，如果是大的毛病，我們則需要專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行維護(hù)，下面小編給大家分享一些維護(hù)的小技巧。

夾渣:點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹(shù)枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。

這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的原因有:1.焊接電流過(guò)小，速度過(guò)快，熔渣來(lái)不及浮起，2.被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，3.其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，4含硫、磷較多等。

防止措施有:1.正確選用焊接電流，2.焊接件的坡口角度不要太小，3.焊前必須把坡口清理干凈，4.多層焊時(shí)必須層層清除焊渣，5.并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等。

希望小編的分享可以對(duì)你有所啟發(fā)。

射線(xiàn)檢測(cè)的特點(diǎn)

作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一的射線(xiàn)檢測(cè)（Radiology），在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用。

X射線(xiàn)與自然光并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別，都是電磁波，只是X射線(xiàn)的光量子的能量遠(yuǎn)大于可見(jiàn)光。滲透檢測(cè)的結(jié)果主要受到操作者的操作影響，所以進(jìn)行滲透檢測(cè)的人員一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行操作，這樣才能確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。它能夠穿透可見(jiàn)光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時(shí)將和物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用，可以使原子發(fā)生電離，使某些物質(zhì)發(fā)出熒光，還可以使某些物質(zhì)產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)。

如果工件局部區(qū)域存在缺陷，它將改變物體對(duì)射線(xiàn)的衰減，引起透射射線(xiàn)強(qiáng)度的變化，這樣，采用一定的檢測(cè)方法，比如利用膠片感光，來(lái)檢測(cè)透射線(xiàn)強(qiáng)度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

什么是TOFD

超聲波衍射時(shí)差法，是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)(主要是指缺陷)的“端角”和“端點(diǎn)”處得到的衍射能量來(lái)檢測(cè)缺陷的方法，用于缺陷的檢測(cè)、定量和定位。

TOFD技術(shù)與傳統(tǒng)脈沖回波技術(shù)的的兩個(gè)區(qū)別在于:

A) 更加的尺寸測(cè)量精度(一般為±1mm，當(dāng)監(jiān)測(cè)狀態(tài)為±0.3mm)，且檢測(cè)時(shí)與缺陷的角度幾乎無(wú)關(guān)。尺寸測(cè)量是基于衍射信號(hào)的傳播時(shí)間而不依賴(lài)于波幅。

B) TOFD技術(shù)不使用簡(jiǎn)單的波幅閾值作為報(bào)告缺陷與否的標(biāo)準(zhǔn)。由于衍射信號(hào)的波幅并不依賴(lài)于缺陷尺寸，在任何缺陷可能被判不合格之前所有數(shù)據(jù)必須經(jīng)過(guò)分析，因此培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)于TOFD技術(shù)的應(yīng)用是極為基本的要求。

TOFD技術(shù)的物理原理

衍射現(xiàn)象是TOFD技術(shù)采用的基本物理原理。

衍射現(xiàn)象的解釋:波遇到障礙物或小孔后通過(guò)散射繼續(xù)傳播的現(xiàn)象，根據(jù)惠更斯原理，媒質(zhì)上波陣面上的各點(diǎn)，都可以看成是發(fā)射子波的波源，其后任意時(shí)刻這些子波的包跡，就是該時(shí)刻新的波陣面。

TOFD工作原理

TOFD技術(shù)采用一發(fā)一收兩個(gè)寬帶窄脈沖探頭進(jìn)行檢測(cè)，探頭相對(duì)于焊縫中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置。比如，渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷等方法，適宜檢測(cè)鋼管表面或近表面的缺陷。發(fā)射探頭產(chǎn)生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經(jīng)底面反射后被探頭接收。接收探頭通過(guò)接收缺陷的衍射信號(hào)及其時(shí)差來(lái)確定缺陷的位置和自身高度。