石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。

而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。人工骨料的開采宜采用深孔微差擠壓，控制其級配大小以滿足生產(chǎn)要求。

石料由粗碎機進(jìn)行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細(xì)碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破，進(jìn)制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機再次破碎。從科學(xué)的角度出發(fā)，根據(jù)場地的環(huán)境及需求產(chǎn)量來配置佳的砂石生產(chǎn)線方案。

砂石生產(chǎn)線之制砂機按照產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)配對機型 制砂機大概多少錢一臺制砂機傳統(tǒng)制沙工藝，出料粒型好，能夠滿足基本制沙需要，報價低廉，適合投資有限，生產(chǎn)要求相對寬松的生產(chǎn)線，該機型是直通式的升級版，價格中等，石打鐵破碎腔，沖擊速度范圍更大，制沙，深腔葉輪進(jìn)料多，因此制沙作業(yè)又多又快；制沙性能進(jìn)階的新機型，工作性能更為完善，出料又多又快又好，用戶反饋非常滿意，機身結(jié)構(gòu)進(jìn)化改良，采用組合拋料頭，哪里磨損換哪里，報價偏貴，但是工作成本更低，投入產(chǎn)出比非常劃算。制砂機需要在給料設(shè)備、篩分裝置等輔助設(shè)備的協(xié)助下作業(yè)，因此在選型之前，首先需要確定生產(chǎn)線規(guī)劃，為了讓您能夠準(zhǔn)確選型，建議您到廠家實地考察，面對面溝通您的需求，廠家會根據(jù)您的闡述，為您規(guī)劃合適的加工方案，選配具體的設(shè)備型號。砂石生產(chǎn)線主要分為三部來進(jìn)行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。這是常用的制砂機，除了這些，您也可以根據(jù)實際需求選擇別的型號，我們也可以為您量身定制更多機型。

破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的自動化程度很高，整個生產(chǎn)線是由多個生產(chǎn)設(shè)備組合而成，包括輸送石料的給料機和粗碎機，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機再次破碎。整個過程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。