運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調節(jié)窯內濕度對木材進行預熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。在干燥初期和中期排濕量大時，關閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。

順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。故適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。常用的干燥機械設備有常溫通風干燥倉、熱力對流干燥機、太陽能集熱干燥倉等。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。