鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。

鑄石板結合層及灰縫內的膠結料應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。

鑄石板鋪砌不易出現十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時輔以木槌敲打，應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結合層和灰縫的密實度。

表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現。

粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的膠泥用膩刀刮掉，同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。

稀土含油尼龍襯板機體添加多種減摩材料，襯板具有較好的疏水性，磨擦數小，有良好的自潤滑性，機械強度和硬度高，具有優(yōu)良的耐磨性能，在混合機設備正常運轉情況下，該產品使用壽命可達18-36個月。微晶鑄石板的防腐作用微晶鑄石板材主要用于電力，煤炭，化工，冶金等行業(yè)的防腐蝕襯里研磨設備，特別是煤倉煤料倉，料斗，溜槽，零件的磨損，防止落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。   在混合機運轉混料造球過程中，筒體基本不粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現象，去除沖擊載荷降低噪音，降低筒體負重，降低電氣動力功率消耗，杜絕托輥軸斷裂事故，減少設備零件維修費用，同時還結束多年來人工進筒體清料的危險工作，節(jié)約設備零件維修費用，節(jié)約設備維修、人工費用，使混料機系統(tǒng)設備作業(yè)率提高5-10%。由于筒體運轉平穩(wěn)，混合料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結礦效果好。