關于催化燃燒技術

1、催化燃燒相比傳統(tǒng)的火焰燃燒的優(yōu)點：

（1）無火焰燃燒，安全性好，凈化效果好（凈化率大于95%），適于高濃度VOCs的處理。

（2）對廢氣濃度、氧氣濃度也無限制，能將熱力燃燒不能處理的、濃度低的VOCs充分燃燒。

（3）起燃溫度低，且燃燒時用于預熱消耗的功率僅為直接燃燒的40％～60％，能耗少，運轉費用低。

（4）高溫燃燒過程中不會產生NOx，可限制含氮化合物（RNH）的氧化，無二次污染。

（5）燃燒緩慢，操作管理方便。

（6）適用范圍廣，幾乎能處理所有烴類和惡臭氣體等成分復雜的有機廢氣。

2、催化燃燒技術應用的常見問題及措施：

（1）工藝條件要求嚴格，廢氣不應含催化劑毒物或影響其壽命和凈化效率的塵粒、霧滴。采用催化燃燒技術須對有機廢氣進行前處理。

（2）為防止催化劑，不適用于燃燒過程中產生大量硫氧化物和氮氧化物廢氣的處理。

（3）催化燃燒裝置使用時，VOCs處理前后的溫度差（DT）反映了催化燃燒的性能，如果完全燃燒，那么DT與VOCs的濃度成正比。若DT過大，在催化前應新風稀釋；若DT過低，可能是VOCs濃度太低，或者催化效果差。

（4）當催化性能下降時，應提高VOCs處理前溫度，或者催化劑高溫再生（400℃以上）；若對催化劑的活性分析正常，則應考慮設備問題。

RCO活性炭吸附脫附催化燃燒

      它的核心原理是：適用于大風量，低深度有機廢氣，且溫度在≤40℃，濕度≤90%。它的主要特點是，可以使廢氣凈化效率達到95%以上，它的加熱溫度在280度，而且活性炭可以重度利用，投資成本也低，耗能也低。RCO活性炭吸附脫附催化燃燒主要技術參數：風 量：1000-100000m/h 全 壓：1500-3500pa。

RCO催化燃燒裝置使用范圍

1、RCO催化燃燒裝置   可以廣泛的用于的凈化處理(、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。

2、適用于電子、電纜、漆包線等行業(yè)的各類有機廢氣的處理凈化

3、可用于烘道、印鐵、表面噴涂等行業(yè)。

4、食品加工過程各類廢氣以及汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣

吸附床采用獨特的“多單元分流組合式吸附床”，吸附床有3個單元，剛開始時是第１和第2個單元在吸附，第3個單元在脫附，一定時間后，切換為第２和第3個單元在吸附，第１個單元在脫附，如此反復循環(huán)運行。這樣一方面保證生產的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少，不但使吸附床的體積大大減少，而且高價炭纖維因使用量少也不會造成造價高的問題，因此設備重量輕，投資小，占地少，結構緊湊。

在催化燃燒床的進口以及鉑（Pt）催化劑層之間布置電加熱管，結合內循環(huán)管路，可使床層的預熱時間短（電加熱管一般在開機時預熱17min左右后停止加熱，以后利用催化燃燒熱來維持整個系統(tǒng)的熱平衡），同時采用高效率的熱交換器，并用高性能的輕質耐火材料保溫，這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底，同時熱利用效率高，運行成本低。

采用程序控制器，通過氣動元件系統(tǒng)實現工藝過程的全部自動化，整個系統(tǒng)運行過程中電腦實行適時“記憶”，如遇突然停電等，電腦會記憶當時工作狀態(tài)，待來電等電腦會自動指令延續(xù)上次的狀態(tài)運行下去，這樣可以避免出現某些單元過飽和現象，達到治理效果，同時出現異常故障時電腦會指令自動停機并發(fā)出聲光報警，因此，操作簡單、安全、可靠，自動化水平較高，可實現無人操作。