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一、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒:吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
二、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒:廢氣收集——活性炭吸附塔——風機——達標排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級干式過濾器,一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從干式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物,使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、投資少、安裝與維護方便。運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料,漆霧顆粒處理簡單,不會造成二次污染等特點。
二、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒的凈化工藝多種多樣,但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復(fù)合型處理。
三、根據(jù)業(yè)主要求及我公司長期治理有機廢氣的經(jīng)驗,噴漆室排出的尾氣中含定量漆霧,屬于粘性物質(zhì),所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前必須要進行預(yù)處理,否則,廢氣進入活性炭吸附裝置會造成不必要的麻煩,甚至使活性炭失效,因為廢氣中的粘性顆粒容易使活性炭“堵死”,企業(yè)要做好前面的除漆霧工作。
根據(jù)業(yè)主提供的參數(shù)采用的設(shè)備為吸附濃縮-催化凈化一體化裝置。吸附濃縮-催化凈化一體化裝置在 時充分利用設(shè)備自身的催化燃燒后的余熱,無須其他能源,具有節(jié)能、環(huán)保自動運行等優(yōu)點,在活性炭處理工藝的領(lǐng)域中,其 的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大步。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置 停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣 ,循環(huán)進行,直到有機物 從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅? ,有機物得到分解處理。
催化燃燒是典型的氣相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反
應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件
下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。
RCO有機廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成
水和二氧化碳,達到徹底治理的目的。
燃燒型催化劑按活性成分大體可分為:催化劑、復(fù)氧化物催化劑、過渡金屬氧化物催化劑
RCO有機廢氣催化燃燒技術(shù)為VOCs有機廢氣的治理提供了獨特的經(jīng)濟解決辦法,VOCs有機廢氣采用催化技術(shù)
處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水,無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度小流量有機廢氣的技術(shù)。