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全亮光化學(xué)鍍鎳亮光劑的技術(shù)指標
全亮光化學(xué)鍍鎳亮光劑是一種無l毒、無味、無腐蝕、無色通明的液體。增加于化學(xué)鍍鎳液中,鍍液安穩(wěn),鍍層出光速度快,出光均勻,且持續(xù)出光才干強,抵達全亮光鏡面作用。處理了化學(xué)鍍鎳現(xiàn)在存在的亮光度欠佳或出光不均勻等問題。
技術(shù)指標:
pH值:6.5-7。
運用量:1-2ml/L(1升化學(xué)鍍鎳工作液增加1-2ml)
清耗量:0.1-0.2ml/L·dm2(1升溶液施鍍1dm2耗費亮光劑0.1-0.2mL)。
補償量:1ml/L·8-10dm2(1升溶液施鍍8-10dm2后亮光劑補加1mL)。
出光速度:15分鐘出光、30分鐘后鍍層全亮光。
施鍍條件:溫度80-90℃。pH值:4.5-5。
儲存期:2年(密封、避光保存)。
全環(huán)保超亮光化學(xué)鎳具有鍍速高,循環(huán)運用壽數(shù)長,沉鍍才干和松散才干,鍍層外觀鏡面白亮等特征,本工藝的首要特征如下:
溶液穩(wěn)定性好,可以循環(huán)運用,運用壽數(shù)抵達8-10循環(huán),1個循環(huán)的含義是每升鍍液將全部鎳鍍出再補充到正本的鎳含量稱為1M.T.O.。
堆積速度快,抵達18-30μm/hr,
提高了生產(chǎn)功率。鍍層外觀亮光,具有鏡面光澤.
鍍層防腐功用高,對雜亂零件具有優(yōu)異的均鍍才干,鍍層孔隙率低,操作簡略,運用便利。
優(yōu)異的耐磨功用,經(jīng)熱處理鍍層硬度可達1050 VHN。
化學(xué)鍍鎳適用于大多數(shù)材料的零部件,如鋼鐵、鑄鐵、鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、釹鐵硼粉末燒焙件、鈦合金以及塑料、陶瓷等非金屬材料。
適用于石油、化工、電子工業(yè)、計算機、航天工業(yè)、航空工業(yè)、紡織機械、精密儀器、模具、汽車工業(yè)等。
東莞市潤慶化工有限公司成立于2004年,按用戶需求專業(yè)生產(chǎn)配制各種開油水、洗網(wǎng)水、洗板水、洗面水.類等系列產(chǎn)品。另公司還配套代理進口、國產(chǎn)化工溶劑如;已廣泛應(yīng)用于電子、轎車、航天、武l器、造幣、冶金、鎳網(wǎng)、無線電、五顏六色鋁合金等職業(yè)。酮類,醇類,石油類,酯類,苯類,醚類,抗磨液壓油,亞么尼亞白膠,其他膠類品公司堅持“和諧發(fā)展,持續(xù)經(jīng)營”的理念,恪守“誠信、求精、創(chuàng)新、超越”的企業(yè)精神,努力使公司的產(chǎn)品更臻,客戶群日益壯大,我們愿與您攜手合作共同創(chuàng)造美好的明天.
磨拋光高純試劑 :
是指用于硅單晶片表面的研磨和拋光的高純度試劑。它又分磨粉(三氧化二鋁)和磨液(水和油劑),能研磨表面抵達微米級加工精度。這類試劑要求顆粒粒度?。{米),純度高,金屬雜質(zhì)一般要求 2.0 × 10 -4 — 5 × 10 -5 ﹪
液晶高純試劑 :
液晶是一類電子化學(xué)材料,是指在必定溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)介于固相和液相之間的中心相的有機物。它既有液態(tài)的流動性也有晶態(tài)的各向異性,有時人稱他為第四態(tài)。
液晶品種繁多,用途廣,前景l(fā)大的要屬 TN( 等級低 ) 、 STN (中高l級)、 TFT (高l級)型。 TN 、 STN 及TFT 三種型號所組成的單體液晶,首要包含芳香酯類、聯(lián)l苯類、苯l基環(huán)已烷類、鐵電類以及含氟液晶品等五種,它們是當今及往后運用及展開的首要目標。波紋板在施加必定電流電解時,陰極板上Jκ規(guī)模較廣,波峰處Jκ較大,波谷處Jκ較小,所以能使Cu2 和其他金屬雜質(zhì)一起堆積,到達去除多種雜質(zhì)的意圖。這類高純試劑要求含量高(≥ 99 ﹪),水分含量低(≤ 10 -6 ),金屬雜質(zhì)含量少(≤ 10 -6 )。
東莞市潤慶化工有限公司成立于2004年,按用戶需求專業(yè)生產(chǎn)配制各種開油水、洗網(wǎng)水、洗板水、洗面水.類等系列產(chǎn)品。另公司還配套代理進口、國產(chǎn)化工溶劑如;鋸齒形陰極板受頂l級效應(yīng)的影響,電解過程中Ni2 和Cu2 一起堆積,形成鍍液中鎳鹽損失添加。酮類,醇類,石油類,酯類,苯類,醚類,抗磨液壓油,亞么尼亞白膠,其他膠類品公司堅持“和諧發(fā)展,持續(xù)經(jīng)營”的理念,恪守“誠信、求精、創(chuàng)新、超越”的企業(yè)精神,努力使公司的產(chǎn)品更臻,客戶群日益壯大,我們愿與您攜手合作共同創(chuàng)造美好的明天.
工程技術(shù)
工程技術(shù)是操控化學(xué)品危害直接、有用的方法,其目的是通過采用相應(yīng)的方法消除作業(yè)場所中化學(xué)品的危害或盡可能下降其危害程度,避免危害工人,污染環(huán)境。工程操控有以下方法:
替代
選用無l毒或低毒的化學(xué)品替代已有的有毒有害化學(xué)品是消除化學(xué)品危害根柢的方法。世界各國都為之支付巨大出資。我國近幾年也投人許多人力和物力,研制運用水基涂料或水基黏合劑替代有機l溶劑基的涂料或黏合劑;運用水基洗滌劑替代溶劑基洗滌劑;運用三氯l作脫脂劑而替代三;可沉積在各種材料的外表上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的外表上,從而為進步這些材料的功用發(fā)明了條件。噴漆和除漆用的苯可用毒性小于苯的甲l苯替代;制油漆的顏料鉛氧化物用鋅氧化物或鈦氧化物替代;用高閃點化學(xué)品替代低閃點化學(xué)品等。