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立式深孔鉆速度品質(zhì)售后無(wú)憂【臺(tái)銘數(shù)控】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 08:16  






使用深孔鉆床時(shí)各個(gè)工具的注意事項(xiàng)

    現(xiàn)在說(shuō)到深孔鉆床不知道您對(duì)它的了解有多少,對(duì)于其加工工藝是否能夠了如指掌呢?我公司作為深孔鉆床的供應(yīng)廠家,有責(zé)任帶你更深層次的了解該產(chǎn)品。

  1、深孔鉆床的工具箱應(yīng)分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔。工具、刀具等應(yīng)分開放置,避免刀具刃口互碰,以免造成刀具的損壞。

  2、所有的工具、量具,夾具以及工件等,在工作時(shí),盡可能放在或集中在操作者附近,它們應(yīng)有固定的位置,哪兒拿的,用后應(yīng)放回原位。

  3、圖樣,工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方,并注意保持清潔和完整,避免不必要的報(bào)廢。

  4、待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放,并排放整齊,使之便于取放和質(zhì)量檢查。

  5、深孔鉆床時(shí)時(shí)保持工作環(huán)境的清潔,無(wú)油垢。

  6、使用的深孔鉆床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔。

  以上介紹深孔鉆床的使用工具,希望對(duì)大家?guī)?lái)幫助。


如何正確保養(yǎng)好深孔鉆? 

 深孔鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇1.根據(jù)被加工的典型零件,確定數(shù)控機(jī)床的形式。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。我們經(jīng)常會(huì)遇到深孔鉆在使用的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題,比如深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易的技術(shù)難題,如果這些問(wèn)題不解決,就會(huì)影響使用,也會(huì)降低深孔鉆的壽命,那么應(yīng)該怎樣解決這些問(wèn)題呢?

  1、增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過(guò)大給鉆桿帶來(lái)失穩(wěn)彎曲,在鉆桿外圍加一定厚度的套筒,避免鉆桿在鉆削過(guò)程中彎曲,且為加工起導(dǎo)向作用;

  2、選用鉆頭鉆桿材料為了加強(qiáng)鉆頭鉆桿的強(qiáng)度;

  3、選擇合適的加工工藝及工藝參數(shù):

  a、在鉆削時(shí)加大冷卻液的灌注,在加大散熱的同時(shí),加大強(qiáng)迫排屑,既避免又減小阻力和扭矩;

  b、采取分段進(jìn)給,對(duì)很深的孔鉆削一段深度后,先退回一段距離再繼續(xù)鉆削,往返幾次,可避免切屑堵塞;

  c、隨著加工深度的增加,可以逐漸減小進(jìn)給量和降低轉(zhuǎn)速,從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩


數(shù)控深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床,擁有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的深孔加工特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)。因?yàn)樯羁足@加工為在封閉以及半封閉狀態(tài)下來(lái)的,不可以直接查看到刀具的切削情況,所以,刀具的設(shè)計(jì)對(duì)于切削的正常工作就非常關(guān)鍵。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時(shí)候,是否很多人都手忙腳亂沒(méi)有了自己的方向呢?其實(shí),機(jī)器使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)故障,今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。

  在這里,除了這些少數(shù)的故障可以通過(guò)自診的方式顯示能簡(jiǎn)單的診斷出故障以外,還有一些故障是通過(guò)綜合性故障而出現(xiàn)的,這就是說(shuō)一種故障的產(chǎn)生,可能是因?yàn)楹芏嗖煌脑蚨a(chǎn)生的,比如是有機(jī)械方面,電氣或者是控制系統(tǒng)等方面引起的。

  


優(yōu)化配置各類資源,為使機(jī)床企業(yè)大限度地堅(jiān)持連續(xù)均衡生產(chǎn)。2、BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。從而實(shí)現(xiàn)按期、按質(zhì)交貨和提高利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),企業(yè)唯有應(yīng)用先進(jìn)生產(chǎn)組織方式和ERPMESPDM等信息系統(tǒng),對(duì)計(jì)劃期內(nèi)各種零部件的加工裝配,直至機(jī)床總裝調(diào)試過(guò)程進(jìn)行合理組織和優(yōu)化排產(chǎn),并實(shí)時(shí)采集和處置車間生產(chǎn)作業(yè)信息,才干確保上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  有效推進(jìn)企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)鏈管理信息化,研究與實(shí)踐表明。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為1。加強(qiáng)信息集成平臺(tái)建設(shè)和業(yè)務(wù)模式、業(yè)務(wù)流程與管理體系的優(yōu)化重組,并將它實(shí)行緊密融合,既是兩化(信息化和工業(yè)化)融合的重要組成局部,更是解決機(jī)床行業(yè)發(fā)展困境,提升行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。


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