巴氏殺菌機(jī)正常操作

?  開啟循環(huán)水槽上的清水閥門。

?  啟動(dòng)進(jìn)料泵。

?  開啟蒸汽閥門，觀察壓力表及溫度計(jì)的數(shù)值，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。

?  關(guān)閉蒸汽閥門，當(dāng)循環(huán)水槽中的水將放盡時(shí)，打開進(jìn)料旋塞開始進(jìn)料。

?  當(dāng)旋轉(zhuǎn)管排出物料時(shí)，即轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)管，使物料流入循環(huán)水槽中，與此同時(shí)，打開出料三通旋塞，開始排料。

?  觀察滅菌溫度，調(diào)節(jié)蒸汽閥，對(duì)于熱敏性物料應(yīng)逐步增加蒸汽壓力，以防溫度過(guò)高引起積垢和堵塞。

?  控制節(jié)流閥，正確地掌握所需的“背壓”，保證物料在管內(nèi)不斷地流動(dòng)，避免積垢和堵塞。“背壓”的高低取決于加熱溫度。

?  當(dāng)工藝上需要提高出料溫度時(shí)，可適當(dāng)?shù)亻_啟蒸汽閥門。

 1、接通電源，該設(shè)備為三相四線，其中一根雙色線為零線（請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行接線作業(yè)，以防對(duì)設(shè)備造成損壞）；  

 2、打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度；設(shè)定溫度過(guò)程為：按ＳＥＴ，按右鍵調(diào)適需要調(diào)整的位數(shù)，按上下鍵設(shè)定具體的數(shù)值，設(shè)定好后再按一次ＳＥＴ鍵確認(rèn)；  

 3、打開殺菌開關(guān)，設(shè)備開始升溫，溫度升到設(shè)定值后自動(dòng)停止；在工作過(guò)程中溫度下降升溫自動(dòng)工作；  

 4、溫度升到設(shè)定值后，打開，網(wǎng)帶開始運(yùn)行，進(jìn)行殺菌；  

 5、網(wǎng)帶運(yùn)行速度用電器箱內(nèi)部的變頻器進(jìn)行調(diào)整，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為提高速度，反之速度降低；

注意事項(xiàng)：  

 1、每天工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗；  

 2、每月應(yīng)檢查減速機(jī)油位及油質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行加油或換油作業(yè)，所用油品為32號(hào)汽機(jī)油；

 3、設(shè)備移動(dòng)及重新接線時(shí)，應(yīng)確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)，則將三相電中的兩相任意兩相倒換；

 4、電氣系統(tǒng)非專業(yè)人員禁止開箱。

巴氏殺菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)（烘）干機(jī)整個(gè)流程連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)控制。

生產(chǎn)量：0.5---5噸/小時(shí)（按殺菌時(shí)間5—10分鐘）。

巴氏殺菌機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本機(jī)采用上下兩層設(shè)計(jì)，有效節(jié)省了設(shè)備安裝空間。整機(jī)采用304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定；該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，解決了滅菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程序低而造成的“隨意性”，加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。

巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部水溫加熱采用蒸汽排管打眼跟導(dǎo)熱油均勻排管加熱模式。能有效的減小前后溫度的差距。

巴氏殺菌機(jī)由殺菌段跟冷卻段兩部分組合而成。殺菌段溫度，時(shí)間可調(diào)控，適合不同產(chǎn)品的不同工藝，隨意調(diào)節(jié)。輸送采用不銹鋼網(wǎng)帶或者鏈板式網(wǎng)帶。可自行選擇。