純水設(shè)備在使用中的故障及解決方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)漏水

主要是由于水路中存在著漏水點(diǎn)。針對(duì)這個(gè)毛病查看該設(shè)備的水路，查找漏水點(diǎn)；若不易查找，可用枯燥的面巾紙檢測(cè)。

2、產(chǎn)出的水質(zhì)純度低

主要是高壓開(kāi)關(guān)或浮球開(kāi)關(guān)失靈，無(wú)法跳回；原水球閥反滲透膜濾芯阻塞，導(dǎo)致電磁閥損壞；活性炭濾芯的阻塞；純潔水處理設(shè)備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的要素形成的。

3、TDS值偏高

這種毛病主要是由于儲(chǔ)水桶內(nèi)的水放置時(shí)刻太長(zhǎng)；后置的活性炭未經(jīng)過(guò)清洗。如果是這個(gè)原因的話(huà)，要做到將儲(chǔ)水桶里的水要及時(shí)的排放；新替換的活性炭進(jìn)行清洗。

反滲透純水設(shè)備的安裝與操作知識(shí)

1、將反滲透純水主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹(shù)脂等過(guò)濾材料。

3、連接水路：原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接，預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線(xiàn)可靠接地，并將隨機(jī)所配電源線(xiàn)接到房間電控箱內(nèi)。

5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說(shuō)明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。

6、使用本機(jī)，原水泵開(kāi)關(guān)，撥在自動(dòng)位置，并旋開(kāi)停機(jī)開(kāi)關(guān)。接通水源、電源，待多級(jí)泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí)，多級(jí)泵啟動(dòng)工作。多級(jí)泵啟動(dòng)后，調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。預(yù)先啟動(dòng)應(yīng)對(duì)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。

如何養(yǎng)護(hù)edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件

如何養(yǎng)護(hù)edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件 舊膜元件 1、膜元件必須一直保持在陰暗的場(chǎng)所，保存溫度不要超過(guò)35攝氏度，并且要避免陽(yáng)光直射; 溫度在0攝氏度以下時(shí)會(huì)有凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)，所以要采取防凍結(jié)措施。 2、為了防止膜元件在短期儲(chǔ)藏、運(yùn)輸以及系統(tǒng)待機(jī)時(shí)微生物的滋長(zhǎng)，需要用純水或反滲透產(chǎn)水配制濃度500 -lOOOppm、pH值為3?6的亞硫酸納(食品級(jí))保護(hù)液浸泡元件。 3、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約lh后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標(biāo)簽，標(biāo)明包裝日期。 4、需要保存的膜元件進(jìn)行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件一致。 5、保存液的濃度及pH值都要保持在上述范圍，需定期檢査，如果可能發(fā)生偏離上述范時(shí)，要再次調(diào)制保存液。 6、無(wú)論在何種情況下進(jìn)行保存時(shí)，都不能使膜處于干燥狀態(tài)。 7、另外也可以采用濃度(質(zhì)量百分比濃度)為0.2%?0.3%的甲醛溶液作為保存溶液。 甲醛是比亞更強(qiáng)的微生物殺傷劑，并且成分中不含有氧。 其它：如避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓、避免水錘現(xiàn)象、保持回收率在正常合理范圍內(nèi)、控制合理的淸洗周期等。