全自動等離子切割機結(jié)構(gòu)

全自動等離子切割機結(jié)構(gòu)

1.機架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。數(shù)控等離子切管設(shè)備定制切割機切割設(shè)備，等離子切割機廠家，數(shù)控等離子切割機

3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷數(shù)控等離子切管設(shè)備定制

等離子切割機用于在鋼管板材上

     生產(chǎn)等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數(shù)控機床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點火裝置、自動調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中，為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間，配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性，在切割過程中，切割電流總是等于設(shè)定的電流，而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化，當(dāng)割炬與板材的高度增大時，弧電壓上升；當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時，弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化，通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離，使弧電壓保持不變，割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm，絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機為24V直流減速電動機，通過精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運動，并可以實現(xiàn)自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套，保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān)，從而把升降運動限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)?？蛇M行手動、自動控制。精度檢驗整機定位精度，重復(fù)精度達到ISO8206《 數(shù)控切割機驗收條件》標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)控等離子切管設(shè)備定制，等離子切割管機，整機導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達到。

等離子切割機快速檢查

      全自動等離子切管機 ，全自動等離子切管設(shè)備，等離子切割機快速檢查，等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機電分享下應(yīng)該從哪些方面給等離子切割做檢查，發(fā)現(xiàn)問題，防患未然。

1、全自動等離子切管機縱向運動：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導(dǎo)軌直線度，檢查并清洗導(dǎo)軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時清洗導(dǎo)軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內(nèi)容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動：檢查橫梁上的導(dǎo)軌，齒條，鋼帶，必要時清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關(guān)的動作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時進行調(diào)整。3、全自動等離子切管設(shè)備車架：檢查全部車架，必要時進行調(diào)整，其中還應(yīng)檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設(shè)備檢查自動調(diào)高：檢查自動調(diào)高的性能，必要時進行校正，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換探測環(huán)和探測頭。5、全自動等離子切管設(shè)備氣路系統(tǒng)：對氣路系統(tǒng)進行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時緊固。6.全自動等離子切管設(shè)備檢查電氣：請見數(shù)控切割機電氣說明書。7、數(shù)控等離子切管設(shè)備定制性能測試：檢查所有按鈕和選擇開關(guān)性能，進行對角精度測試。