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回收裝置換熱網絡優(yōu)化設計
換熱網絡在實際的應用中主要是實現(xiàn)提高能源的利用效率,除此之外,它還能有效的降低生產過程中的能源消耗,從而也大大的降低了生產過程中的資金投入,在回收裝置熱網絡優(yōu)化設計的過程中,夾點分析法是一個經常使用的方法,這一方法在很多方面都能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。是一個加工行業(yè)經常要使用到的一個資源類型,其消耗量也是非常大的,所以需要使用回收裝置對換熱網絡進行優(yōu)化設計。從文獻[1]中看出,鈦是作為大型LNG汽化器中海水作為熱源的最1佳材料選擇。
液化(LNG)如何輸送
1、液化管道運輸
液化作為液體產品進行長距離管道輸送,其輸送技術與原1油加熱輸送工藝類似,管道沿線需要建設液化加壓泵站和冷卻站。進入管道的是飽和液化液體,由于管道沿線溫度的影響,液化易受熱,其中一部分會被氣化,使管道內形成兩相流動,這不僅增大了沿線阻力,而且還會產生氣體段塞流動現(xiàn)象,嚴重影響管道的輸送能力和安全運行。因此,對于低溫液體輸送管道,特別是長距離管道,要防止液體氣化,就必須實現(xiàn)液體單相流動。而防止液化氣化的方法需要采用密相輸送工藝,即將管道的操作壓力控制在臨界冷凝壓力之上,管道內流體溫度控制在臨界冷凝溫度之下,使得管道運行工況位于液相密相區(qū)。此外,為降低因流動摩擦和過泵剪切引起的液化溫度升高,長距離液化輸送管道除建設加壓站之外,還需要每隔一定距離設冷卻站,并且使加壓站和冷卻站建在一起,即所謂的冷泵站,以便于施工和管理。隨著低溫材料和設備技術的發(fā)展,液化長距離管道輸送在技術上是可行的。廠區(qū)攝像機配合警報時機切換至危險檢測模式,并選擇在有必要時,自發(fā)的對工廠工作人員進行語音提醒和指示,從多個方面進行綜合安全防護建設。
淺談液化工廠的管理及優(yōu)化
是一種能源,其主要成分是,具有燃燒熱值高、污染少的特點。發(fā)展我國的LNG工業(yè),可以有效利用資源,改善我國以煤炭為主的能源結構,減少環(huán)境污染,解決能源供應日趨緊張的局面。因此,了解工程的管理及優(yōu)化就顯得尤為重要。
1.生產線路的管理
LNG工廠的總產量與單線生產規(guī)模的增加,都可以減少LNG工廠的投資。一般說來,出于生產可靠性的考慮,NLG工廠配置不只一條生產線。在生產線數目相同的情況下,隨著生產規(guī)模的擴大,投資費用的增加并不明顯,所以增加單線生產規(guī)模,可以收到1大的規(guī)模效益。在總產量一定時,單線生產規(guī)模的擴大可以減少生產線的數目,不僅縮短了工廠建設周期,還節(jié)省了大量設計、采購和建設承包商的費用。