切向滾絲顧名思義，切向輥頭使其線程通過接近工件空白從側面。有時稱為側滾動或橫向拖板頭，切向螺紋輥設計推滾線程，在控制加料速度，兩個固定平行卷到旋轉組件。機械或伺服切向滾絲需要養(yǎng)活。是不可能手動操作這些輥。卷使廣場，切向接觸工件毛坯直徑迫使材料可塑性流均勻，輥模的形狀。這個形成過程非常快，生產(chǎn)精密輪廓，毛刺是免費的。在操作中，切向輥會產(chǎn)生一個完整的線程在15到30革命工件的空白。此線程輥類型是它的一個優(yōu)勢可以形成線程非常接近(在一個線程或有時更少)的正面或反面肩或其他工件特性。切向輥輥的寬度內(nèi)只有滾線程。切向輥的工作寬度范圍從0.61到1.59英寸。這些輥不推薦給Acme和梯形線程因為力量要求超出了設計限制的持有者。

鋼筋直螺紋滾絲機，市場擁有量大，多見于工程施工使用。簡要介紹調(diào)整調(diào)試關鍵步驟。剝肋直徑大小調(diào)節(jié)，需要松開4條卡盤固定螺絲（圖一中綠色小圓圈位置），行車退回至后頂點位置，活動卡盤完全處于卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機標準調(diào)試模具（根據(jù)鋼筋直徑選擇標準模具）。鎖不緊的話剝肋直徑會在使用中逐漸增大，造成成品絲扣不能使用，并且可能損壞滾絲輪，或者剝肋后的鋼筋因直徑過大無法進入滾絲輪中間繼續(xù)滾絲。

大型滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。 使用軸向進給可滾壓：外徑Φ70，螺距6mm以下，螺紋無限長； 使用徑向進給可滾壓：外徑Φ40，螺距6mm以下，螺紋長度300mm以下。 通過兩個滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機的工作原理是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。了解一下使用滾絲機加工螺紋的原理。 滾絲機手動、自動的調(diào)整,改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓。 自動循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。 手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。 腳踏滾壓:將滾壓開關轉到手動位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。 滾絲輪的安裝:擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。