電泳噴涂鋁型材的工藝的特點(diǎn)：

   1、鋁型材易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。

   2、涂膜均勻致密：由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過調(diào)整電量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對(duì)鋁型材的影響是什么呢？

1、與一般的電解染色密閉小孔的處理流程比較，具備了節(jié)省時(shí)間，結(jié)余人力的有點(diǎn)，電泳噴涂薄膜不需要密閉小孔，防止了因?yàn)槊荛]小孔不理想帶來的破紋路等問題。

2、電泳噴涂薄膜平均且致密。因?yàn)殇X型材在電泳涂料過程中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經(jīng)過調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。

噴涂鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí)，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。臺(tái)金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成，鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

　鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的，對(duì)于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī)，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對(duì)于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機(jī)來進(jìn)行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對(duì)于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊(cè)。

鋁型材注意事項(xiàng)現(xiàn)如今，市場上針對(duì)工業(yè)鋁型材的需求量是在不斷增加的，由于其用途廣泛，在許多場所中都有看到。

使用鋁型材時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.清洗時(shí)，不能使用酸堿清洗劑

2.運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁松散裝車，以免發(fā)生碰撞

3.禁止鋁型材在運(yùn)輸時(shí)疏松裝貨，導(dǎo)致磕傷。

4.擦洗時(shí)，使用軟布、毛巾比較好

5.鋁型材表面遭受侵蝕和污染時(shí)，要立即進(jìn)行清理，結(jié)垢應(yīng)先用軟布沾上酒精擦洗，再用清水洗凈。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。