1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

自動化操控部分：目前國內(nèi)所出產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)操控原器材運用已十分遍及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在操控系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺少有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入體會分切機操控系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即契合分切機操控分切原理，又能極限的使用好硬件所提供的功能的辦法。

使用滑差軸后，分切機的自動化程度、人性化操作、速度、收卷精度都能得以實現(xiàn)提高；

使用滑差軸卷取貴重材料（金屬箔、電池隔膜、特殊紙等）可以極大地提高率，降低成本；使用滑差軸，分切收卷的難度降低。

滑差軸對于分切機而言好處多多，但是滑差軸也是有不同結(jié)構(gòu)類型的，所以選擇合適的滑差軸也是一件功夫活，而目前市面上主要有三種結(jié)構(gòu)類型：雙氣路滑差軸、中心氣壓滑差軸、側(cè)壓滑差軸。

分切壓痕安全操作規(guī)程

分切壓痕安全操作規(guī)程包括開機前的檢查、壓線輪間隙調(diào)整、調(diào)刀、磨刀、開機作業(yè)以及停機作業(yè)這幾部分，具體為：

1.開機前的檢查

(1)檢查安全防護罩是否可靠，并確定已依照保養(yǎng)規(guī)范完成潤滑加油作業(yè)。

(2)檢查供電、供氣是否正常。

2.壓線輪間隙調(diào)整

松開靠控制箱側(cè)面的壓線輪間隙調(diào)整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調(diào)整孔，上下調(diào)整，即可調(diào)整壓線輪間隙，調(diào)整完畢，將緊固螺絲擰緊。