洗沙機(jī)的使用首先要做好以下這幾方面。

　　一：我們來說一下洗沙機(jī)的開機(jī)要點(diǎn)。在整條制砂生產(chǎn)線中因?yàn)閰R集著各種不同的選礦設(shè)備，各自之間的特性都不一樣，所以任何設(shè)備的操作順序都是不能搞混的。在運(yùn)作洗砂機(jī)的時(shí)候，很好對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)的調(diào)試，確定沒有問題之后再投放物料。順序顛倒很容易使腔口、輸料口堵塞等故障。對(duì)于操作員來講按照規(guī)范進(jìn)行運(yùn)作。每一種選礦設(shè)備都有說明書，上面會(huì)列出各種參數(shù)，如適合洗砂范圍、進(jìn)料粒度等，在投放物料之前，建議操作員對(duì)其進(jìn)行篩分，將那些不滿足洗選條件的物料篩選出去，以免影響洗砂效果，甚至造成設(shè)備堵塞。

　　第二：洗沙機(jī)在洗砂時(shí)要注意物料投放的均勻性。在洗砂的過程中應(yīng)該控制好量度，不管是一次性投料還是投料的總數(shù)都不應(yīng)該超過它的很大承受能力，要不然就無法保證洗砂的充分性，而洗沙設(shè)備也會(huì)因此受到較大的磨損，這對(duì)于洗沙設(shè)備的本身來講也會(huì)造成一定的損害。

優(yōu)點(diǎn)

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

洗沙機(jī)在建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)的機(jī)器，是不可或缺的砂石清洗設(shè)備。為什么說不可或缺呢，在洗沙機(jī)對(duì)砂石進(jìn)行徹底的清潔，可以保證石料的粘著力，保證建筑物料的質(zhì)量。實(shí)際上砂石料和洗沙機(jī)是不可分割的，如果沒有洗沙機(jī)的幫助砂石料就不能發(fā)揮它的用處。洗沙機(jī)出現(xiàn)故障問題會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率。

1） 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間需有專人經(jīng)常觀察柴油機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如油溫、水溫、機(jī)油壓力及燃油是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)，帶故障排除后再開機(jī)。

2） 所有柴油機(jī)新機(jī)磨合期運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)以內(nèi)需更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯等，之后保養(yǎng)需在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。

3） 4PNSL立式泵每運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)需打黃油一次。

4） 水泵盤根需經(jīng)常檢查是否松動(dòng)，一般以每分鐘有60滴水滴出為宜，抽砂泵盤根需使用純棉紗含油盤根或牛油盤根。

5） 抽砂泵、高壓水泵及尾砂泵需經(jīng)常檢查其油面是否在油窗中線處，如果油面過低請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。