使用船用絞車液壓時，怎樣控制其速度呢？

簡單了解下吧。

   使用船用絞車液壓加工時，絞車的速度是可以根據(jù)載荷的變化調(diào)整的，絞車在調(diào)速時，要求響應(yīng)速度快和速度精度高，同時哈藥考慮到泵控馬達為容積調(diào)速，閉閥控馬達的節(jié)流調(diào)果更高，所以絞車的速度控制可以用泵控馬達。

   船用絞車液壓的速度控制由變量泵，手動換向閥和平衡閥組成，不同的部件也起到不同的作用，絞車的速度和排繩的速度也能用液壓控制系統(tǒng)，進而保證絞車在牽引過程中避免亂繩和斷繩等情況。

廠家告訴你如何選用船用絞車液壓

下面有山東液壓卷揚機廠家告訴你如何選用船用絞車液壓？

一，選擇船用絞車液壓的種類

根據(jù)主機對液壓系統(tǒng)的要求，如轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、工作壓力、排量、外形及連接尺寸、容積效率、總效率以及質(zhì)量、價格與設(shè)備成本、貨源和使用維護的便利性等，來選擇。

船用絞車液壓的類型雖多種多樣，沒有一種類型的液壓卷揚機可以在滿足全部需求的條件下達到化，所以對于某一特定的應(yīng)用工況，要選用何種類型液壓卷揚機應(yīng)根據(jù)不同情況仔細考慮，做出選擇。根據(jù)各種液壓卷揚機的適用工況與應(yīng)用范圍及各種液壓卷揚機的技術(shù)性能參數(shù)予以選擇。低速運轉(zhuǎn)工況可選低轉(zhuǎn)速馬達，也可以采用高速液壓卷揚機加減速裝置。在兩種方案的選擇上，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)及空間情況、設(shè)備成本、驅(qū)動轉(zhuǎn)矩是否合理等進行選擇。

二，選擇規(guī)格

確定所采用船用絞車液壓的種類后，根據(jù)所需的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，液壓卷揚機產(chǎn)品目錄，從中選出幾種能滿足需要的若干規(guī)格，進行綜合分析，首先利用各種規(guī)格的特性曲線查出（或算出）相應(yīng)壓降、流量和效率，然后用技術(shù)經(jīng)濟評價來確定具體規(guī)格。如果原始成本，則應(yīng)選擇既滿足轉(zhuǎn)矩要求又使系統(tǒng)流量較小，壓力較低的液壓卷揚機。這樣可以使液壓源、控制閥及管路規(guī)格都小，從而可降低成本。如果運行成本，則應(yīng)選擇總的液壓卷揚機。如果壽命重要，則應(yīng)選擇壓降的液壓卷揚機

船用絞車液壓絞車選型

元昇船用絞車液壓主要應(yīng)用于船舶甲板機械,港口,石油,鉆機,工程機械,煤礦,地質(zhì)勘探,建筑機械等設(shè)備中。

　　產(chǎn)品特點：

1, 采用兩級行星減速機,使運行更平穩(wěn),結(jié)構(gòu)更合理。

2, 采用常閉式摩擦片制動器,制動力矩大,。

3, 產(chǎn)品具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動等特點。

4, 采用徑向柱塞液壓馬達,性能優(yōu)良使用壽命長。

5, 船用絞車液壓安裝支架可以根據(jù)用戶需要另行制造。

YS系列船用絞車液壓由五星液壓馬達、行星齒輪減速器、制動器、液壓離合器等組成。采用螺紋連接鋼結(jié)構(gòu)機架，配置梭閥，平衡閥等安全控制系統(tǒng)，其構(gòu)緊湊、占用空間小，具有快速下放功能，廣泛適用于船舶、碼頭和打樁夯實機械等各種起重和牽引設(shè)備中。

用途：可廣泛適用于鐵道機車和汽車起重機、艦船、油田鉆采、煤礦、港口、小型工程機械等各種起重牽引設(shè)備中。

船用絞車液壓生產(chǎn)廠家液壓馬達絞車船用絞車液壓

船用絞車液壓的工作原理以油液作為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能），例如：液壓泵。

2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機構(gòu)的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達。

3、控制部分－用來控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動方向，例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

4、輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統(tǒng)，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

在船用絞車液壓承載能力范圍相同的情況下,承載載荷的液壓缸會首先移動,承載載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件.

(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同

液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經(jīng)回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現(xiàn)工作臺所需要的往復(fù)運動。