托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

在托輥式網(wǎng)帶爐內(nèi)進(jìn)行圓鋸片零件的熱處理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理技術(shù)，并取得成效。網(wǎng)帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機(jī)械、園林機(jī)械和棉花機(jī)械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。

圓鋸片的加工工序流程

1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝

(1)設(shè)備改造

鋼在馬氏體相變時(shí)也會(huì)產(chǎn)生相變塑性現(xiàn)象

采用四工位的液壓校平機(jī)，使圓鋸片通過(guò)引上機(jī)進(jìn)入液壓校平機(jī)，來(lái)解決浮動(dòng)加壓不足不足的問(wèn)題。然后更換引上機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，加快速度，再將引上機(jī)垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網(wǎng)帶爐油中出口卡片現(xiàn)象。

(2)生產(chǎn)率計(jì)算若按照生產(chǎn)制度a按三班制計(jì)算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

工業(yè)爐一些PLC的組態(tài)，上位機(jī)，先進(jìn)的空燃比控制使用，具有較好的現(xiàn)場(chǎng)儀表。和其他人使用全手動(dòng)控制，甚至連空氣與燃?xì)獾谋壤€取決于操作人員的手動(dòng)操作，系統(tǒng)沒(méi)有任何安全保護(hù)措施，更別說(shuō)不控制精  。也有一些單位技術(shù)力量雄厚，采用更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成  然氣主管切斷，超溫報(bào)警等功能，采用數(shù)字表，觸摸屏或各種重要參數(shù)記錄儀記錄顯示。這是一個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)配置方案值得推廣

如何設(shè)計(jì)工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設(shè)計(jì)師必須有一個(gè)更好的理解和運(yùn)用知識(shí)的熱爐

5對(duì)熱負(fù)荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對(duì)流段爐

6 新技術(shù)，新材料的使用，還應(yīng)注重采用新技術(shù)，新材料，先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)相結(jié)合

7通過(guò)增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對(duì)工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大