托輥型網(wǎng)帶式回火爐主要用于機(jī)械零件，五金，工具和其他金屬零件的回火處理。加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。

托輥型網(wǎng)帶式回火爐內(nèi)配有大型攪拌風(fēng)扇，這樣使托輥回火爐內(nèi)溫度的保持均勻，這樣生產(chǎn)處理產(chǎn)品硬度均勻，光亮品質(zhì)優(yōu)  。

工件可直接進(jìn)行發(fā)黑在回火爐內(nèi)，無需發(fā)黑劑及其它介質(zhì)的需要，大大降低客戶的使用成本。

托輥網(wǎng)帶式退火爐特點(diǎn)

     壽命長(zhǎng)：托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉(zhuǎn)，這樣做的是為了穩(wěn)定的運(yùn)行和平滑操作，而且網(wǎng)狀帶的張力小，這樣大大的延長(zhǎng)了使用壽命。    節(jié)能：托輥網(wǎng)帶式退火爐在其前端設(shè)置了預(yù)熱爐，這樣可以利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件，節(jié)能。

   方便：使用低電壓變壓器供電可以延長(zhǎng)托輥網(wǎng)帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

   自動(dòng)化：采用PLC芯片集中控制整套設(shè)備動(dòng)作，自動(dòng)化程度高。

工業(yè)爐是一個(gè)具有非線性特征的非線性系統(tǒng)，由于多種加熱方式，爐的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，使工業(yè)爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業(yè)爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)，特別是大型步進(jìn)式加熱爐，這些工業(yè)爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個(gè)PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現(xiàn)場(chǎng)控制站。這個(gè)大型加熱爐有一個(gè)大的自動(dòng)化系統(tǒng)，但系統(tǒng)的配置，包括現(xiàn)場(chǎng)儀表的質(zhì)量仍然是比較大的。機(jī)械系統(tǒng)的規(guī)模較小，鍛造行業(yè)是不高的，但不同的是配電自動(dòng)化系統(tǒng)太大。

如何設(shè)計(jì)工業(yè)爐？

1工業(yè)爐爐型的選擇

2工業(yè)爐燃料的選擇

3燃燒裝置，燃燒器的選擇

4設(shè)計(jì)師必須有一個(gè)更好的理解和運(yùn)用知識(shí)的熱爐

5對(duì)熱負(fù)荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對(duì)流段爐

6 新技術(shù)，新材料的使用，還應(yīng)注重采用新技術(shù)，新材料，先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)相結(jié)合

7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對(duì)工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大