淬火冷卻，淬火

淬火循環(huán)中工件的冷卻部分。

部分淬火

僅在工件需要淬火的零件上淬火。

空氣淬火

具體地，是指在真空中以及在高壓，負(fù)壓，大氣壓或高壓下在中性和惰性氣體中的淬火冷卻。

表面淬火僅淬火工件表面，包括感應(yīng)淬火，接觸電阻加熱淬火，火焰淬火，激光淬火，電子束淬火等。

通過(guò)強(qiáng)制流動(dòng)的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)來(lái)淬火冷卻。

鹽水淬火

使用鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火冷卻。

形成淬火爐淬火工件硬度缺乏的緣由一般有以下幾點(diǎn)：

1、加熱溫度過(guò)低，保溫時(shí)刻缺乏。查看金相安排，在亞共析鋼中能夠看到未溶鐵素體，工具鋼中能夠看到較多未溶碳化物。

2、外表脫碳導(dǎo)致外表硬度缺乏。磨去表層后所測(cè)得的硬度比外表高。

3、冷卻速度不行。在金相安排上能夠看到黑色屈氏體沿晶界分布。

4、鋼材淬透性不行，截面大處淬而不硬。

5、選用中止淬火時(shí)，在水中停留時(shí)刻過(guò)短，或自水中取出后，在空氣中停留時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)再轉(zhuǎn)入油中，因冷卻缺乏或自回火而導(dǎo)致硬度降低。

6、工具鋼淬火溫度過(guò)高，殘余奧氏體量過(guò)多，影響硬度。

馬氏體不銹鋼的熱處理特性是什么？

馬氏體不銹鋼包括Cr13(低碳和中碳)、Cr17Ni(低碳)和Cr18(高碳)。其熱處理工藝包括退火、淬火回火、應(yīng)力消除等。

(1)Cr13不銹鋼:鉻≥12%的合金具有不銹鋼的性能，可以淬火和強(qiáng)化。鐵素體組織存在于奧氏體化組織中，淬火后仍保留。如果鉻含量過(guò)高，加熱時(shí)會(huì)形成單相鐵素體，不能進(jìn)行硬化處理。