新航金屬粉碎機的原理就是在高度轉(zhuǎn)動的刀片下，對進入粉碎腔的物料，進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動的價值。

本機主要用于活動刀盤與齒圈間相對高速運動，使纖維被剪切粉碎，活動刀盤具有粗碎，中碎和微粉碎三種不同的刀具組合，被粉碎的成品經(jīng)旋風分離獲得成品，過粉碎的粉塵由布袋除塵回收。

1. 物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換，

3、獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變過去傳統(tǒng)粉碎的物料在破碎室內(nèi)反復(fù)攪拌，沖擊，浪費能量的做法，對物料行徹底剪切，再行自動吸入全周高速破碎，不用引風，不會因纏繞而卡機。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單粒大小及長度加以調(diào)整。

(1)開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度。可以說,大處理量、分級設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細粉碎工藝中。

　　 木材粉碎機刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進行修磨，而木材粉碎機刀具的結(jié)構(gòu)的特殊性，多爪刃的設(shè)計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。刀片的磨損主要是刀上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并且一定要和木材粉碎機刀片的平面垂直，這樣對原來刀體的損耗是小的。