板式家具的生產(chǎn)向著數(shù)控化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。

　　應(yīng)用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)裝備，是技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是國家有關(guān)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級政策的導(dǎo)向。發(fā)達(dá)國家的板式家具機(jī)械產(chǎn)品已將數(shù)控技術(shù)滲透到板式家具加工的各個(gè)工序，工業(yè)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到產(chǎn)品的全套數(shù)控化生產(chǎn)。有些產(chǎn)品的批次可能存在顏色或樣式上的差異，我們會(huì)及時(shí)更新產(chǎn)品信息，有疑問可電話咨詢。隨著國內(nèi)板式家具機(jī)械制造相關(guān)的自動(dòng)控制、傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)、軟件等領(lǐng)域技術(shù)水平提升，以數(shù)控化、自動(dòng)化為特征的中板式家具機(jī)械設(shè)備將成為市場主流。

手動(dòng)試車無誤時(shí)，再以自動(dòng)方式操作。（壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí)，請移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。）

操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

自動(dòng)操作時(shí)，履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí)， 應(yīng)立即按下STOP，待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。

應(yīng)參考技術(shù)操作手冊，調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動(dòng)能，使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生扭力，做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過緊，以免膠水溢出過多使膠合失敗。

產(chǎn)品用途：

木門門套加工，采用往復(fù)式加工模式，定寬、切角、鋸切可調(diào)整45，適用于復(fù)合門、免漆門門套、生產(chǎn)、專機(jī)專用。

1. 切槽跳鋸和跳銑裝置，有效解決了加工木料的撕裂現(xiàn)象

  2. 所有的刀軸都可調(diào)角度，更方便實(shí)現(xiàn)斜截，倒棱，開槽等加工工藝

  3. 采用精密直線導(dǎo)軸機(jī)械定寬，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求

   4. 導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運(yùn)動(dòng)摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

   5. 采用滾動(dòng)式送料履帶，木門門套鋸，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確穩(wěn)定可靠，噪音低

   6. 雙頭鋸，自動(dòng)雙端鋸，自動(dòng)雙頭雙端銑床、自動(dòng)雙頭鋸、雙端銑所有鏈節(jié)采用高標(biāo)號鑄鐵材料，木門門套鋸廠家，經(jīng)過熱處理后，在CNC機(jī)床加工而成，確保各鏈接的精度

   7. 主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速達(dá)7500r/min

   8. 各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

   9. 機(jī)器床身兩導(dǎo)軌中心距達(dá)1200mm，各零部件設(shè)計(jì)強(qiáng)狀，有效地提高了機(jī)器的穩(wěn)定性

   10. 采用變頻送料，送料速度 達(dá)到5-25m/min，提高了生產(chǎn)效率

數(shù)控門套雙端鋸傳動(dòng)系統(tǒng)采用三項(xiàng)變頻器無級調(diào)速，速度變化平穩(wěn)，適用不同工作需要。

全進(jìn)口硅膠輸送輪、成型壓輪、耐磨、耐油、耐熱、清理殘膠簡捷方便。

獨(dú)有的輔助加熱裝置，適用不同的氣候溫度。

全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便 。   加工木門門套，套裝門門套的雙端鋸切設(shè)備，眾選木工設(shè)備廠家定制供應(yīng)，歡迎廣大客戶前來本公司洽談合作