怎么解決振動(dòng)篩的混料難題？

1、應(yīng)該認(rèn)真檢查篩框與篩體的密封程度。噪音粉塵：傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的篩分機(jī)，因機(jī)械的強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)不僅僅是噪音大，并且密封的破壞性很大相對(duì)粉塵很大。一般振動(dòng)篩分機(jī)在出廠時(shí)篩框與篩體中間都會(huì)有密封條。但由于密封條大都使用橡膠制成，由于旋振篩在篩分過程中會(huì)產(chǎn)生熱量與摩擦，使用一段時(shí)間后一些質(zhì)量不好的密封條會(huì)出現(xiàn)變型。所以建議大家在使用振動(dòng)篩分機(jī)時(shí)應(yīng)定期檢查密封圈是否變型，如發(fā)現(xiàn)變型應(yīng)及時(shí)更換。       

2、振動(dòng)篩分機(jī)的電機(jī)激振力過小，使得小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級(jí)。這種情況多是電機(jī)使用時(shí)間過久造成的調(diào)整電機(jī)激振力或者更換新的電機(jī)即可解決。激振力過小容易造成篩分不完全。        

3、還有可能是篩網(wǎng)的破損。由于篩分物料的不同，振動(dòng)篩分機(jī)篩網(wǎng)的材質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)也不僅相同。但由于篩機(jī)可以連續(xù)作業(yè)，對(duì)篩網(wǎng)的符合相當(dāng)大，這就會(huì)造成篩網(wǎng)的破損。在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，以確保成產(chǎn)的正常進(jìn)行。

輕型直線振動(dòng)篩常見故障及維修技巧：

1、物料只會(huì)上下跳動(dòng)，而不向前行走。主要原因是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)整單臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向即可。

2、振動(dòng)電機(jī)發(fā)出異常響聲。這說明振動(dòng)電機(jī)軸承內(nèi)缺少潤(rùn)滑脂或固定螺栓松動(dòng)，向注油口加油或者將松動(dòng)螺栓緊固即可。

3、篩網(wǎng)經(jīng)常損壞或松動(dòng)。篩網(wǎng)是由網(wǎng)架固定成型，所以應(yīng)該檢查網(wǎng)架是不是有變形或開裂，遇到開裂后及時(shí)補(bǔ)焊或者更換新網(wǎng)架。

4、篩分精度達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求。這種情況是操作過程中投料過多或過快造成的，遇到這種情況可以換成機(jī)械式定時(shí)定量給料。

5、整機(jī)來回晃動(dòng)側(cè)偏移。這種情況一般都是篩機(jī)上安裝的減震彈簧損壞或者變形造成的后果，及時(shí)更換減震彈簧即可。

不銹鋼振動(dòng)篩振動(dòng)幅度變小怎么解決？

　　振蕩電機(jī)原因：振蕩電機(jī)作為振蕩篩首要的動(dòng)力源，一旦電機(jī)呈現(xiàn)問題振蕩力就會(huì)下降。那么電機(jī)會(huì)呈現(xiàn)哪些問題呢?電機(jī)缺油就會(huì)影響其工作，而一旦潤(rùn)滑油消耗嚴(yán)峻就會(huì)使電機(jī)各部件增大摩擦從而下降振蕩力。

　　所以咱們?cè)谑褂脮r(shí)應(yīng)定時(shí)查看電機(jī)油耗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)添加潤(rùn)滑油;清網(wǎng)設(shè)備的原因：對(duì)于不銹鋼超聲波振蕩篩來說，清網(wǎng)設(shè)備也是供給振蕩力的第二動(dòng)力源，一旦換能器過熱或超聲波電源不能正常運(yùn)行也能夠使振蕩力減輕的。

　　查看標(biāo)準(zhǔn)是：換能器運(yùn)行時(shí)正常溫度子在60℃，如發(fā)現(xiàn)溫度反常應(yīng)停機(jī)檢修(首要是由于物料殘留物所致，所以在篩機(jī)運(yùn)行前應(yīng)整理換能器與篩網(wǎng)接觸部)振蕩篩在規(guī)劃之初如沒有和用戶溝通具體，不了解用戶的物料特性及要求產(chǎn)量就引薦機(jī)型。