振動篩在石料石粉行業(yè)的應(yīng)用主要集中于采石場、選礦場等，大的石塊在進(jìn)行過破碎后要再進(jìn)行顆粒的整理分級，將篩選出來的大塊顆粒進(jìn)行再破碎再篩分。

不同粒徑的石料分選所使用的振動篩也各有不同，常用振動篩種類有輕重型直線振動篩、圓振動篩、滾筒篩等。圓振動篩主要針對顆粒較大的石料進(jìn)行篩分作業(yè)，該型號篩機(jī)生產(chǎn)能力較大，多在每小時幾百噸左右的產(chǎn)能；而輕型直線振動篩主要針對一些顆粒較小的石料進(jìn)行篩分的工作，該機(jī)產(chǎn)能較小，多在每小時幾噸到幾十噸的產(chǎn)能，直線振動篩的優(yōu)點(diǎn)是可以同時對多達(dá)近10種不同粒徑的石料進(jìn)行篩選區(qū)分，這也是其他篩機(jī)所不能做到的工作之一。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料進(jìn)行篩選和分級，主要應(yīng)用于塑料、磨料、化工、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

振動篩設(shè)備可分為精細(xì)篩分設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室篩分設(shè)備，礦用篩分設(shè)備。

實(shí)驗(yàn)室篩分設(shè)備：　　

標(biāo)準(zhǔn)篩又叫標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩，是具有標(biāo)準(zhǔn)篩孔的篩析工具，又是檢驗(yàn)其他粒度檢測方法的工具或依據(jù)，實(shí)驗(yàn)室篩分所用的篩子是按表中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制成的篩孔大小不一的試驗(yàn)套篩，即標(biāo)準(zhǔn)篩。標(biāo)準(zhǔn)篩是由直徑15～450mm，高為25～50mm的篩框和篩網(wǎng)組成。篩框不銹鋼板制成，實(shí)驗(yàn)室篩分用套篩是一個篩子套在另一個篩子上疊成的。礦用振動篩各部分的振動幅度不一致，礦用振動篩在連接部處振動，或者連接部的焊縫開裂。上層的篩孔較大，下層的篩孔小。上部加一個蓋，下部加一個底盤，以減少灰塵和損失。底盤還用來承接通過后一個篩子的細(xì)粒級產(chǎn)品。該設(shè)備對少量產(chǎn)品進(jìn)行分級及力度檢測.該產(chǎn)品的外形普遍較小,市面售價也相對較低.但這也不是一定的,如檢測粘度較大或力度較高的物料等難以篩分檢測的物料時就需要加裝超聲波篩分系統(tǒng).而市面一套該系統(tǒng)就需要好幾千元;

超聲波振動篩特點(diǎn):

1、篩分精度高:

    400目以上細(xì)粉體物料均能達(dá)到高質(zhì)量篩分。

2、篩分能力強(qiáng):

    能夠解決高靜電、易團(tuán)聚、比重輕、吸附性強(qiáng)的篩分問題。能分解粘附物質(zhì),減少篩網(wǎng)物料滯留,比普通振動篩過網(wǎng)率高5-20倍。

3、篩分系統(tǒng)的獨(dú)特:

   超聲波振動篩適用范圍

   獨(dú)特的DHC超聲波篩分系統(tǒng),不需要添加任何清網(wǎng)裝置,具備自動清潔功能。能夠有效防止60-625目網(wǎng)孔的堵塞且不會改變篩分物料的特性。

   根據(jù)以上可以看得出超聲波振動篩的特點(diǎn)就是優(yōu)勢,不僅外觀精美功能強(qiáng)大且能夠有效解決普通振動篩無法篩分的難題。超聲波振動篩一直被廣泛適用于冶金、化工、制藥等重要領(lǐng)域,我們從其特性可以看的出,國內(nèi)振動篩正向著高質(zhì)量篩分發(fā)展而努力。

直線振動篩的主要組成部分有哪些?

1、篩箱：由多種薄厚不一樣的厚鋼板焊制而成，具備一定的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度，是篩機(jī)的關(guān)鍵構(gòu)成部分。

2、球形網(wǎng)架、不銹鋼篩網(wǎng)：球形網(wǎng)架分成木制和金屬材料二種材料，關(guān)鍵用于維持不銹鋼篩網(wǎng)整平，做到一切正常篩選。

3、振動電機(jī)(應(yīng)用與檢修方式 詳細(xì)振動電機(jī)使用手冊)。

4、振動體：安裝振動電機(jī)，應(yīng)用前聯(lián)接螺絲務(wù)必扭緊，非常是新篩機(jī)使用前三天、務(wù)必不斷擰緊，以防松脫導(dǎo)致安全事故。

5、減震彈黃：阻攔震動發(fā)送給路面，另外適用篩箱的所有凈重，安裝時，彈黃務(wù)必豎直與路面。

6、支撐架：由四個支柱和2個圓鋼構(gòu)成，適用著篩箱，安裝時支柱務(wù)必豎直與路面，兩支柱下邊的圓鋼應(yīng)互相平行面。

直線振動篩是由2個振動電機(jī)(或是激振器)安裝于篩框兩邊或下邊，并反方向轉(zhuǎn)動，依據(jù)自同步追求基本原理使其做同歩旋轉(zhuǎn)，使篩體做平行線震動，原材料被持續(xù)拋起來并被篩選。進(jìn)料口的卸料方法有前卸料、左卸料和右卸料三種方式，篩體與其他機(jī)器設(shè)備不可。