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1、觀察水位表內的水位,若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象,則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。
2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關閉汽水旋塞,使水位恢復正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應重新沖洗和檢查。
3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水,以防止管道內產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:
與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比,新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐的節(jié)能率達到30%以上,排放的、、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準,而且操作簡單,鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現(xiàn)了全自動化控制,煤和渣不落地、也不需要堆放場地。
鍋爐供暖工藝未來可以向燃油燃氣鍋爐、水煤漿鍋爐、生物質燃料鍋爐等方向發(fā)展。不過,未來相當長的一段時間內,燃煤工業(yè)鍋爐仍將是我國的主導產(chǎn)品,隨著能源供應結構的變化和節(jié)能環(huán)保要求日益嚴格,采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。國內仍需大力發(fā)展工業(yè)鍋爐燃燒和煙氣除塵、脫硫一體化技術,同時發(fā)展動力煤化技術和大型煤炭洗選技術,提高動力煤質量,全過程地解決鍋爐的燃燒與污染問題。