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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產(chǎn)品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。
以PET為例:材質(zhì)偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。
蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。
模切精度不高
影響模切精度的因素很多,主要有以下幾方面:
(1)主傳動鏈條磨損拉長,將直接影響模切前定位精度,此時只能更換鏈條。
(2)間歇機構磨損,造成牙排在停止或起動過程中發(fā)生抖動,從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響,此時,應對間歇機構進行檢修。
(1)前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有一定的誤差,如果定位距離過小,則在前、后定位時不能消除鏈條誤差,從而影響模切精度。此時應調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置,使前后定位架能撥動牙排2~3mm距離為宜。