常規(guī)噴粉室系統(tǒng)

一代風(fēng)道式噴粉回收設(shè)備，或者稱之為常規(guī)噴粉室系統(tǒng)。這類(lèi)回收系統(tǒng)的關(guān)鍵部分是風(fēng)道，它把氣流導(dǎo)向遠(yuǎn)處的收集系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)在于，維護(hù)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。

缺點(diǎn)在于，設(shè)備比較分散，占地面積很大，超凈化作用的過(guò)濾層隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，透氣率的損失很大，致使原來(lái)就比較大的系統(tǒng)風(fēng)阻急劇升高，容易惡化系統(tǒng)回收效果。

所以，需要頻繁的清理回收系統(tǒng)，且，此類(lèi)設(shè)備的風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音比較大，換色清粉也不容易。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)決定第三代粉末回收設(shè)備的局限性

因?yàn)榈谌勰┗厥赵O(shè)備系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)決定了此類(lèi)產(chǎn)品在我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的局限性，使得國(guó)內(nèi)許多噴涂設(shè)備制造企業(yè)望而卻步。

實(shí)際上在國(guó)外的市場(chǎng)上，第三代設(shè)備也沒(méi)有形成完全取代前兩代設(shè)備的趨勢(shì)，很大可能也是因?yàn)橐陨系脑颉?

目前，不少國(guó)外的公司讓然是以改進(jìn)前兩代設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)作為主要的開(kāi)發(fā)方向。第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收前兩代優(yōu)點(diǎn)通過(guò)技術(shù)分析，第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收了前兩代系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，更便于提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，是一種理論上更趨向于完善，設(shè)計(jì)上更具有系統(tǒng)性，而且發(fā)展前景很好的新型回收設(shè)備系統(tǒng)。但不少相關(guān)專家認(rèn)為第三代設(shè)備的研究和改型設(shè)計(jì)還是大有可為的。像我們國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的無(wú)濾帶雙氣流回收技術(shù)就是其中不錯(cuò)的例子，這也讓我國(guó)噴涂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在回收技術(shù)上超越國(guó)際水平找到了突破口。

常見(jiàn)脫脂方法

脫脂，根據(jù)除油污機(jī)理的不同，一般在家用電器、汽車(chē)等行業(yè)的涂裝前處理工藝中，常見(jiàn)的脫脂方法有以下兩種：溶劑除油和堿液除油。

堿性脫脂是將脫脂劑及表面活性劑按照比例配置成工作槽液，升溫到工藝溫度，并輔助噴淋或者是循環(huán)攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行使用，使工件表面的清洗工件表面的目的。

簡(jiǎn)單的解釋，就是脫去工件表面的油脂，主要污染物來(lái)自鋼板本身或者沖壓車(chē)間，以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)掛過(guò)程。

靜電粉末噴涂的目的

靜電粉末噴涂的目的是將粉末涂料均勻的噴涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入到噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂工作。

靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件的空間什邡高壓負(fù)極靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x，也就是帶負(fù)電荷。

工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，形成接地極，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工作表面，依靠靜電吸引在工件表面上形成一層均勻的粉狀涂層。