手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能

手板模型制作ABS塑膠材料的五大性能 ABS材料是塑膠手板模型加工中十分常用的材料之一，由于它具有出色耐抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，流動(dòng)性好，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴涂、電鍍、熔接、熱壓和粘接等二次加工，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 下面東莞手板模型廠中制為大家詳細(xì)介紹ABS材料的五大性能 1、一般性能 ABS工程塑料外觀為不透明呈色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對(duì)密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18~20，屬聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的味。 2、力學(xué)性能 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。 3、熱學(xué)性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。 4、電學(xué)性能 ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。 5、環(huán)境性能 ABS不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。

手板制作流程

手板制作流程-手工處理 1.清除毛邊：CNC加工下來后，手板件周圍是有很多毛刺的，這只需要用三角刀按周邊輕輕繞一圈就能處理干凈了，當(dāng)然尼龍等堅(jiān)韌材料毛刺很難處理，非常影響外觀，有外觀要求手板一般不建議用這種材料。 2.核對(duì)尺寸：手工是對(duì)手板尺寸的第yi次檢查，若有尺寸不合格產(chǎn)品也可直接向CNC反應(yīng)重做，這樣做的好處在于可以迅速反應(yīng)節(jié)省成本不會(huì)浪費(fèi)太多時(shí)間，若產(chǎn)品已經(jīng)做好才發(fā)現(xiàn)尺寸問題那不僅增加成本同時(shí)也耽誤了交期。 3.粘接：有些尺寸過大超出機(jī)臺(tái)加工范圍或結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以加工到位的，手板廠一般選擇拆件做，手工這一步需要把這些拆件按圖紙粘回原樣，要注意的是一定要粘接平整無縫，不然很影響手板尺寸，外觀及裝配！對(duì)于這一點(diǎn)，相信很多手工師傅還是非常有經(jīng)驗(yàn)的 4.裝配：通常來說裝配分為兩步，第yi步為CNC拿過來后的裝配叫配白板：手工按照?qǐng)D紙對(duì)產(chǎn)品特征及裝配位加以精修，使產(chǎn)品組裝通順，更加精致！這一過程也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)上的缺陷，并做到隨時(shí)跟客戶溝通！第二步為手板噴油完成后手工再裝機(jī)：其實(shí)到這里手工只要對(duì)手板各部件進(jìn)行再組合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法 手板是產(chǎn)品大批量生產(chǎn)前必須要進(jìn)行的驗(yàn)證工序，或者是如果產(chǎn)品要求數(shù)量不高，對(duì)性能也沒那么高，也可以小批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品，那么小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法呢？ 硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)的工藝流程就是先用3D打印一個(gè)產(chǎn)品模型作為模種，然后利用這個(gè)模種，周圍填充硅膠，做成一個(gè)硅膠模具，模具干了后，拿出模種，就變成了一個(gè)硅膠模具，往模具里面填充相應(yīng)的塑膠材料，就可以小批量生產(chǎn)塑膠手板了。 硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品材料比較多，一般常見的是ABS，pla，pc，軟膠等材料，對(duì)于一些結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品來說，硅膠復(fù)模生產(chǎn)，還是不錯(cuò)的選擇。

手板模型加工中聚氨酯復(fù)模的優(yōu)勢(shì)

手板模型加工中聚氨酯復(fù)模的優(yōu)勢(shì) 1.強(qiáng)度高 聚氨酯鑄造（復(fù)模）的材料有剛性或柔性的塑料。復(fù)模的手板模型件通常比注塑件堅(jiān)韌，并且比3D打印件的強(qiáng)度更好。 2.擴(kuò)展性好 聚氨酯鑄造（復(fù)模）工藝適用于數(shù)量從一至數(shù)百的小批量生產(chǎn)。平均而言，一個(gè)硅膠硅膠模具可以地鑄造約20-25個(gè)手板零件，zui大數(shù)量因零件設(shè)計(jì)和材料鑄造而異。 3.材料多 聚氨酯鑄造（復(fù)模）可以提供各種剛性和柔性的材料，可以選擇做軟膠；也可以做ABS、PC等塑膠。 4.交期快 聚氨酯鑄造（復(fù)模）因?yàn)槟＞咧谱鲿r(shí)間短，可以根據(jù)您的原型很快做出硅膠模具， 在5-15個(gè)工作內(nèi)就可以出貨， 相比同類產(chǎn)品，注塑件的周期都是需要數(shù)月才能完成。