板式熱交換器的板片發(fā)生錯(cuò)位的原因及處理方法！

　板式換熱器板脫位的原因及處理方法：

　　一般來說，板式換熱器錯(cuò)位的原因只不過是多道次組合，長期使用，而介質(zhì)流動(dòng)和壓力變化很大，此時(shí)，板式換熱器不能承受壓力，會(huì)造成板變形，墊片滑離墊圈槽。

　　損壞的板和漏板可以成對(duì)地拉出。如果數(shù)量不太大，則減少跑步者的數(shù)量不會(huì)太大。如果損壞的板在裝配后繼續(xù)使用，生產(chǎn)不會(huì)受到很大的影響。這是指現(xiàn)場不能更換設(shè)備，并且設(shè)備不能停止，如果條件允許，h更換和維修。

　　板式熱交換器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。

　　板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏;有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時(shí)處理。設(shè)備在運(yùn)行過程中需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作。

　　熱交換器的行應(yīng)用領(lǐng)域：

　　廣泛應(yīng)用于船舶、冶金、食品、機(jī)械、化工、生活區(qū)集中供熱、空調(diào)、制藥、皮革、乳 品、飲料、酒類、 廢水、冷凍等行業(yè)的換熱、濃縮、滅菌、冷凝、蒸發(fā)等工藝。比方說牛奶殺菌、果汁處理、啤酒廠、廢水處理等等。

　　也廣泛應(yīng)用于礦山、石油、華區(qū)、電力、食品、輕紡、造紙及集中供暖行業(yè)的加熱、 冷卻、殺菌、蒸發(fā)、冷凝、熱力加收等方面。

全熱交換器的運(yùn)行方式

　　在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的時(shí)期，環(huán)境保護(hù)和管理明顯缺乏效率，導(dǎo)致我國空氣污染嚴(yán)重。霧霾不是一個(gè)新鮮的詞匯。城市大氣中懸浮微?？偭康臐舛绕毡楦哂跇?biāo)準(zhǔn)，城市居民的新鮮空氣越來越多。自由而健康的呼吸已成為遙不可及的夢想。

　　總換熱器通常是指具有全部換熱核心的新型空氣排風(fēng)設(shè)備。全熱交換器的工作原理是，當(dāng)產(chǎn)品工作，室內(nèi)空氣排氣和新風(fēng)分別通過熱交換器的核心，因?yàn)槭怯袇^(qū)別的溫度和水蒸氣的分壓在空氣分離板的兩面。(6)漂洗采用漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合，且除去水沖洗過程中所產(chǎn)生的二次浮銹，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為鈍化作準(zhǔn)備。兩股氣流通過分離板產(chǎn)生熱量和傳質(zhì)現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)換熱過程。

　　在夏季運(yùn)行期間，新風(fēng)從空調(diào)排氣中變冷，降低溫度，通過空調(diào)空氣干燥，降低新風(fēng)的含水量。在冬季操作期間，新風(fēng)從空調(diào)室內(nèi)獲得熱量并增加溫度。這樣，通過換熱芯的整個(gè)傳熱過程，從空調(diào)排氣中回收新鮮空氣。

　　總換熱器是唯y一種新的過濾PM2.5的風(fēng)系統(tǒng)。全熱交換器是專門為中國嚴(yán)重的PM2.5粉塵設(shè)計(jì)的，可以過濾超過95%的PM2.5,更徹底的凈化空氣。

　　在夏季，總換熱器利用從室內(nèi)空氣中排出的冷空氣的能量，將室外的熱空氣盡可能地送入室內(nèi)，室內(nèi)冷卻損失較小。在冬季，熱交換器盡可能多地利用室內(nèi)空氣中的暖氣量將室外冷空氣預(yù)熱到室內(nèi)，而室內(nèi)的熱損失則更少。同時(shí)，天r氣也大大減少了產(chǎn)能的損失。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　1.適應(yīng)性大?？赏ㄟ^增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。一臺(tái)換熱器可分成幾個(gè)單元，可適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。

　　2.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達(dá)250 m2，每平方米傳熱面僅需金屬15 kg左右。

　　3.傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動(dòng)，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱系數(shù)。特別適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。

　　4.污垢系數(shù)小。由于流動(dòng)擾動(dòng)大，污垢不易沉積;所用板片材質(zhì)較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數(shù)值較小。

　　5.易于拆洗、修理。

　　6.傳熱系數(shù)高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達(dá)85% 一90% 以上。

　　7.板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價(jià)格比同種金屬的管材要低廉。

　板式換熱器的缺點(diǎn)

　　1.流道小，不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

　　2.密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

　　3.使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

　　4.使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

　　5.易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

　　6.流阻較管殼式為大。

使用空調(diào)板式換熱器的注意事項(xiàng)？

　　板式換熱器是制冷主機(jī)上的重要配件，它是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道，進(jìn)行熱交換，它們排列緊密、精度高，體積小，換熱，節(jié)省空間，使用環(huán)境要求較高，適合在小型制冷機(jī)組上使用。

　介紹使用空調(diào)板式換熱器的注意事項(xiàng)？

　　下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

　　1.換熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)。

　　2.散熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。

　　3.g工作溫度。

　　4.g工作壓力。

　　5.由于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。

　　6.自然老化。

　　所以在使用板式換熱器的空調(diào)主機(jī)應(yīng)注意以下的問題：

　　一、訂貨應(yīng)注意：應(yīng)將機(jī)組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質(zhì)種類)提供給設(shè)備廠家，由廠家根據(jù)所提供的條件配備合適的換熱器，設(shè)備到貨后，應(yīng)核對(duì)廠家提供的產(chǎn)品特別是散熱器材質(zhì)是否滿足使用條件和使用壽命的要求。

　　二、設(shè)備日常維護(hù)時(shí)應(yīng)注意：彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏， 在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封 的壓緊力，解決滴漏問題。熱交換器：不銹鋼用于熱交換器維護(hù)需要作出許多決定來管理發(fā)電廠，這對(duì)公司的盈利能力有重大影響。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許d和x應(yīng)力。對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用x的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3 ITIYt，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且只允許對(duì)無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

　　板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時(shí)間增加水流速度，以減少沉積機(jī)會(huì)。焊接技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了換熱器的工藝更新?lián)Q代，同時(shí)，換熱器的發(fā)展也對(duì)焊接提出了更高的要求。年度清洗時(shí)，則通常需要打開換熱器，打開時(shí)應(yīng)根據(jù)拆卸說明操作，每個(gè)板片要分別清洗，首先用強(qiáng)水流沖洗換熱器表面，不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片，如果要用刷子，建議用纖維刷，小心不要損壞墊片表面。

　　另外，使用合適的洗滌劑，也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢，但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。

　　三、施工時(shí)應(yīng)注意：機(jī)組安放位置，應(yīng)易于接管、操作和維護(hù)保養(yǎng)；機(jī)組安裝連接前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行認(rèn)真清洗，保證無雜物，方可連接，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

　　板式換熱器使用環(huán)境要求較高，如果材質(zhì)、施工以及日常保養(yǎng)不能滿足要求，則會(huì)嚴(yán)重影響其使用壽命，尤其是設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵。