調(diào)節(jié)好鋼化的加工工藝主要參數(shù)。鋼化的加工工藝主要參數(shù)關鍵便是加熱溫度、加熱時間鋼化制冷的氣壓時間和鋼化制冷的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是反比的，溫度越高相對性而言加熱的時間越少。可是，我們在鋼化12mm之上厚玻璃的情況下，假如爐膛溫度過高得話，非常容易在爐膛里邊電炸爐。自然電炸爐的緣故許多，爐膛溫度設置過高是關鍵緣故。提議12mm之上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設置在665度上下，而且適度增加加熱時間。在明確溫度之后必須挑選有效的加熱時間，一般狀況下每mm的加熱時間在40秒上下。可是在鋼化大版塊的玻璃時必須提升10%的加熱時間，在鋼化開洞、挖墻角的玻璃時還要提升10%的加熱時間。辨證的把握加熱時間和加熱溫度十分關鍵，也是提升 鋼化玻璃產(chǎn)出率的重要。

玻璃加熱均勻的重要性。玻璃其實是一個立方體，有4條邊6個面。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱*慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，*把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設定溫度10度，邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。

  超白玻璃（鋼化或不鋼化）是一種超透明低鐵玻璃，也稱低鐵玻璃、高透明玻璃。主要用于透明度要求較高的設備，透光率可達95%。本產(chǎn)品還具有耐高溫和耐低溫特性。高溫度可達1200℃，低-60℃。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1.在可見波長范圍內(nèi)的高透射性（可見光范圍內(nèi)的高透過率）

2.對紫外放she線的極度的穩(wěn)定性（對日曬的高穩(wěn)定性）

3.易于加工，ji佳的耐溫和化學持性能（具有理想的熱膨脹系數(shù)）4.玻璃的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質(zhì)較少，在原料熔化過程中控制的精細，使得超白玻璃相對普通玻璃具有更加均一的成分，其內(nèi)部雜質(zhì)更少，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。