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操作程序
操作程序
氧熔棒安裝到氧槍上。去除金屬補貼會增加鑄件清理和機械加工的工時,為克服金屬補貼的這一缺點,可以應用“加熱補貼”和發(fā)熱(保溫)塊補貼(見圖3—67)。視情況將氧氣表調到約80-100psi。點燃氧熔棒一英尺(25mm)達到氧化溫度(紅熱狀態(tài)),然后打開氧槍上的氧氣閥。氧氣穿過氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來形成切割。鉆孔時向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動性以及有助于操作。
氧熔棒廠家總結混砂機的使用安全規(guī)程
1 、經考試合格并持有設備cao作證者 ,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2 、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油, 并保持油量適當 油路暢通,油標 ( 窗 ) 醒目, 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節(jié)適當,再空運轉 3-5分鐘, 確認各部正常后才能加砂、加料 ,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。
4 、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都必須過篩, 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
6 、因故停車,應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。
7 、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況,發(fā)現異常情況應立即停機處理。
8 、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理 檢修時, 除了要拉開電源開關, 掛上“ 有人檢修,不準合閘”的警告牌外, 還要設人監(jiān)護。
9 、工作后 ,必須檢查、清掃設備, 做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄( 開關 ) 置于空擋(零位),拉開電源開關, 達到整齊、清潔、安全。
氧熔棒在使用時氧氣閥門的使用方法和操作注意事項
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。點火時氧槍上的手閥不要開得太大,稍微打開一點即可,然后用電焊點燃熔斷棒的端口,點燃之后再開大氧熔棒氧槍上的手閥就可以進行作業(yè)了。
(3)氧氣閥門應嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 (5)減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
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