1、印刷油墨的表面張力較強(qiáng)，受油墨中使用的樹脂和溶劑的影響較大。有時(shí)油墨的黏度大，容易產(chǎn)生氣泡。

2、油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷。大量氣泡是由于油墨槽或循環(huán)泵中的油墨流動(dòng)狀態(tài)不好而引起的。使用墨泵循環(huán)油墨時(shí)，油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪動(dòng)作用，就會(huì)在印刷油墨中形成氣泡。

3、直接供墨的印刷機(jī)上，磁性攪墨棒彎曲，在油墨槽里跳動(dòng)，引起氣泡。

4、添加適量消泡劑。雖有專用的消泡劑，但太多對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，使用不當(dāng)反而會(huì)引起氣泡，所以不能多用。

怎樣增強(qiáng)包裝彩盒墨色的穩(wěn)定性？

開印前，要做好預(yù)調(diào)工作。首先根據(jù)打樣進(jìn)行初步的調(diào)整，然后再根據(jù)印刷工藝和包裝彩盒特點(diǎn)，預(yù)先調(diào)節(jié)好飛達(dá)、收紙、油墨性能、壓力大小等各個(gè)環(huán)節(jié)，避免在正式印刷時(shí)手忙腳亂。其中，確保飛達(dá)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定地輸紙是的。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員都是先根據(jù)紙張的幅面、厚度，預(yù)先調(diào)整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等，理順各部件之間的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系，確保飛達(dá)流暢地輸紙，避免因飛達(dá)打頓而造成墨色深淺不一。

包裝盒印刷制作順序流程

設(shè)計(jì)

很多的包裝盒設(shè)計(jì)都是企業(yè)或者客戶自己已經(jīng)自有的設(shè)計(jì)或者請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)公司以及設(shè)計(jì)好的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)是第-步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等等。當(dāng)然包裝盒印刷廠也有幫助客戶設(shè)計(jì)的服務(wù)。

打樣

初次定制印刷包裝盒，一般都需要打數(shù)碼樣，嚴(yán)格一點(diǎn)的甚至需要上印刷機(jī)打?qū)崢樱驗(yàn)樵俅驍?shù)碼樣的時(shí)候，可能在大批量印刷的時(shí)候同數(shù)碼樣顏色有差別，而印刷機(jī)打?qū)崢幽艽_保大批量生產(chǎn)顏色保持一致。

出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產(chǎn)了，對(duì)于包裝印刷廠生產(chǎn)制作來說，其實(shí)這是第-步，現(xiàn)在的彩盒包裝盒色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒包裝盒不僅有4個(gè)基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍(lán)、黑等這些都為專色，是和正常四色有區(qū)別。幾個(gè)顏色就是幾張，PS印刷版，專色就是獨(dú)有的一張。

一個(gè)好的口罩包裝盒硬度一定要夠，硬度不夠，設(shè)計(jì)和印刷再精美都不行?？纯谡职b盒硬度用手稍用力捏一下，看有沒有變形，手感也較硬，便是這一方面質(zhì)量通過，還可以用食指和中指用力敲打盒身，如果發(fā)出的聲音清脆，那也證明這個(gè)盒子夠硬。反之發(fā)出“撲撲”的聲音，說明這個(gè)盒子不夠硬或盒身內(nèi)卡紙水份較重，這樣的口罩包裝盒以后容易變形。