硅碳合金能夠替代硅鐵，但應用實際效果還是有一定的差別，在應用中放進硅碳合金，因硅碳合金對比硅鐵原素稍低，在脫氨排渣等層面對比硅鐵會有一定的稍遜，但徹底不危害一切正常的應用。硅碳合金做為鐵合金原材料中的一種，被普遍的運用在煉鐵鑄造業(yè)。盡管，硅碳合金的功效是毫無疑問的，根據(jù)有效運用硅碳合金，也可以確保商品的品質。殊不知，仍然有一部分人并并不是太掌握硅碳合金。 冶煉廠硅碳合金的方式關鍵有二種，分別是混和加料法，層次加料法?；旌图恿戏ǖ膶嶋H操作與小加熱爐生產制造75%硅鐵的實際操作類似，但輕燒氧化鎂合金回爐廢料并不是所有以攪拌的情況入爐，只是有一部分是以偏加料的方式入爐的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后獨立加于電級周邊，物塊也是獨立加的，其他的硅石和石灰粉焦碳松木顆粒攪拌后加入爐內。

生鐵冢主要的成分硅碳合金是在合金中處于游離狀態(tài)的碳素—石墨或退過火的炭素，成為彎曲片狀（瓣狀）或球狀夾離物，或者處于化合狀態(tài)—化學的化合物fe3c叫做滲碳體或碳化鐵。生鐵的機械和物理性質在頗大的程度上市依據(jù)其中碳素的狀態(tài)而定。

全部碳素都處于化合狀態(tài)成為碳化物（fe3c）的生鐵，斷口帶有銀白色（金屬光澤的），此種生鐵叫做白口鐵，白口組載的鑄件特別堅硬，但有脆性。如果碳素是處于游離狀態(tài)，那么這種生鐵比較韌性，斷口有灰色顏色，并且易于用切削刀具加工，這種生鐵叫做灰口鐵，彎曲片狀（瓣狀）的石墨在生鐵全部質體中分布得越是細致均勻，那么生鐵的機械性質越好。

硅碳合金的發(fā)展趨勢如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會與氧反應生成二氧化硅殘渣，漂浮在鋼液表面，便于去除，而且硅碳合金與氧反應后會產生大量的熱，在加熱鋼液的同時會加速煉鋼的反應速率，縮短煉鋼的時間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質量穩(wěn)定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是復合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因為碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底用處，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細越多生核能力越強。

退火正火和淬火溫度，在亞共析鋼中提高淬透性。硅碳合金當中含有的硅在冶煉中對鋼液有著良好的脫氧作用，另外就是硅還可以作為鋼中的合金元素，它質量分數(shù)不低于0.4%，是以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中，可以縮小奧氏體相區(qū)。提高

硅碳合金即硅和碳組成的合金，又名高碳硅。產品特點高碳硅鐵即含碳量較大的硅鐵，高碳硅鐵在煉鋼爐上是經常使用到的。如作為一種新型的強復合脫氧劑，還可用于一般鋼合金鋼及特種鋼鍛煉，另外作為升溫劑還能代替轉爐和平爐煉鋼時所需要的價格較高的傳統(tǒng)升溫劑。