耐高溫漆及其他瑕疵出現(xiàn)的原因

耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因：1、兩種不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂層太厚；3、底未完全干燥就上面漆；

耐高溫漆有砂紙紋原因：1、沒有順著木紋方向打磨；2、砂紙?zhí)柼?，未干就打磨?

耐高溫漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蠟質(zhì)；2、耐高溫漆中有水或油渣；3、涂料黏度過高或過低。

除銹：黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。 在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞、附著力差，使涂層 脫落。

除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見的是 堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，，有用草酸，還可輔以超聲波清洗。（鹽酸，15-30min）。

噴粉的工藝

1．粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴(yán)格按批量順序使用。

2．工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件處理。

3．壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))] 。

4．工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。

5．正確選用涂層所需的粉末涂料。

6．烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。    

7．供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染，無混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。

8．經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。    

9．回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。

10．在粉末涂料噴涂現(xiàn)場附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影 響外觀質(zhì)量。

噴粉密度與壓縮度

密度：粉末涂料的密度有表觀密度和真密度。表觀密度又分為松散密度和裝填密度。松散密度是指涂料在靜止?fàn)顟B(tài)下的密度，這時(shí)涂料中有許多空氣；裝填密度是涂料在震動狀態(tài)下由較松散轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅軤顟B(tài)后所表現(xiàn)出來的密度。噴涂粉末的主要物質(zhì)是樹脂樹脂是粉末涂料的主要成膜物質(zhì)，占70%左右。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。

壓縮度：評價(jià)涂料干粉流動性的重要參數(shù)之一。壓縮度=[裝填密度—松散密度]/裝填密度]?×100%一般壓縮度大于25%時(shí)不太方便使用。

噴涂設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)后可以使用壓縮度30%的粉末涂料，但是超過30%后不能使用。