復(fù)式萬向型波紋管補(bǔ)償器是由中間接管連接兩個(gè)波紋管、與波紋管相連的外側(cè)短節(jié)及相關(guān)的結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向和橫向組合位移而不能平衡波紋管壓力推力的金屬波紋管補(bǔ)償器。 復(fù)式拉桿型波紋管補(bǔ)償器是由中間接管連接兩個(gè)波紋管、與波紋管相連的外側(cè)短節(jié)、拉桿、端板、球面和錐面墊圈等相關(guān)的結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移和平面內(nèi)橫向位移，并能平衡波紋管壓力推力。 供熱管道補(bǔ)償器安裝前的檢查： 　　1）補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并詳細(xì)閱讀使用說明書及有關(guān)資料。 　　2）對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行外觀檢查，檢查補(bǔ)償器有無傷損。 　　3）檢查產(chǎn)品安裝長度是否符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求。 　　4）校對(duì)產(chǎn)品合格證。 　　

集中供熱管道波形補(bǔ)償器應(yīng)用時(shí)都要增強(qiáng)裝置前、裝置時(shí)及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的控制：裝置前，需求對(duì)補(bǔ)償器外觀停止認(rèn)真檢查，并校正產(chǎn)質(zhì)量量證明書，認(rèn)真閱讀裝置闡明書。裝置時(shí)中，嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量防止承壓外筒發(fā)作變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)作卡死現(xiàn)象。

為保證管系在裝置補(bǔ)償器處同軸度偏向處于，在裝置補(bǔ)償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準(zhǔn)備裝置補(bǔ)償器處，將管子割下（其長度應(yīng)等于補(bǔ)償器的出場(chǎng)長度），再將補(bǔ)償器裝上，焊接。補(bǔ)償器吊裝過程中，吊具嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的偏向。

從設(shè)計(jì)、制造、安裝到運(yùn)行管理，構(gòu)成了波紋管補(bǔ)償器。所以可靠性也要考慮幾個(gè)方面。熱網(wǎng)選用波紋管時(shí)，除要考慮其工作效率外，還要考慮其介質(zhì)、工作溫度及外部環(huán)境，還要考慮到應(yīng)力腐蝕、水處理劑、管道清洗的可能性等因素對(duì)材料的影響，并在此基礎(chǔ)上，結(jié)合波紋管材料、焊接、成型、材料成本及性能，指出波紋管材料生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

      一般情況下，使用波紋管材料應(yīng)滿足以下條件：

      (1)波紋管補(bǔ)償器工作時(shí)，應(yīng)具有高彈性ji限，拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

      (2)良好的可塑性，使波紋管補(bǔ)償器易于成型加工，并經(jīng)過后續(xù)處理(加工硬化、焊接等)，使其具有足夠的硬度和強(qiáng)度。

      (3)具有良好的耐腐蝕性能，能滿足不同環(huán)境要求的波紋管工作。

      (4)良好的焊接性能，能滿足生產(chǎn)過程中焊接工藝要求。

      對(duì)埋在溝渠中的熱網(wǎng)，在管道下陷、雨水浸濕或意外排污時(shí)，波紋管補(bǔ)償器應(yīng)考慮采用鐵質(zhì)耐蝕材料、選用鎳合金、高鎳合金等。因?yàn)椴y管補(bǔ)償器制造材料的價(jià)格昂貴，我們可以考慮只在接觸腐蝕介質(zhì)時(shí)才使用表面腐蝕層。通過疲勞壽命的類型及失效原因分析設(shè)計(jì)可以看出，該飛機(jī)波紋管的穩(wěn)定性、穩(wěn)定度和耐蝕性周兩對(duì)位移均與疲勞壽命有關(guān)。太低將導(dǎo)致金屬波紋管的穩(wěn)定性和耐腐蝕疲勞壽命降低。