水泥制管模具優(yōu)勢(shì)

我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開(kāi)模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號(hào)鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國(guó)四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長(zhǎng)了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定

1、水泥管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)置于***位置，進(jìn)行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生產(chǎn)過(guò)程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來(lái)完成。

3、水泥管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

4、對(duì)加工過(guò)程中的材料、水泥管模具零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

水泥管自動(dòng)喂料機(jī)

       排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是混凝土制管生產(chǎn)線中的必備設(shè)備，它不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻的混凝土喂料，喂料時(shí)嚴(yán)禁只喂一次，混凝土過(guò)量容易造成模具跳動(dòng)，也不能欠量，造成混凝土輥壓不密實(shí)，管子質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

      排水管全自動(dòng)喂料機(jī)是懸輥式水泥制管生產(chǎn)線專用的自動(dòng)喂料設(shè)備，由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng)，避免帶輪打滑；喂料機(jī)皮帶應(yīng)能在水泥管模具全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)退，移動(dòng)平穩(wěn)，行車速度盡量緩慢。為方便調(diào)整喂料量，應(yīng)在喂料機(jī)上附有控制混凝土料流的調(diào)整閥門(mén)，以保持其均勻連續(xù)。水泥制管機(jī)模具的介紹水泥制管機(jī)制作水泥管，模具是必不可少的，好的模具能夠讓水泥管質(zhì)地更緊密，使用更加方便，不會(huì)在短期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，這是十分關(guān)鍵的，通過(guò)我們給大家介紹的方法，能夠讓大家在使用水泥制管機(jī)模具的時(shí)候了解更多常識(shí)。

   喂料機(jī)是為減輕人工喂料的勞動(dòng)強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的一種輔助設(shè)備，它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機(jī)主要由滾筒、皮帶、導(dǎo)輪、機(jī)架及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

鋼筋骨架:

鋼筋骨架宜采用滾焊成型。

環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定

鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。

鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。

公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。

山東海煜生產(chǎn)的水泥制管機(jī)如何進(jìn)行安裝？

水泥制管機(jī)的安裝大致分為9個(gè)步驟，下面海煜簡(jiǎn)單為你介紹一下這9部曲：

   1、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。

　　2、機(jī)架安裝。

　　3、動(dòng)力箱安裝。

　　4、擠壓頭的安裝。

　　5、承口成型部件的安裝。

　　6、喂料機(jī)的安裝。

　　7、工作臺(tái)的安裝。

　　8、液壓泵站安裝。

　　9、電控柜的安裝。

水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作。

       1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過(guò)多,應(yīng)剖析緣由。缺點(diǎn)主要是：①由于內(nèi)芯模加芯棒的結(jié)構(gòu)較特殊，盡管主機(jī)一般都安裝在地坑內(nèi)，但生產(chǎn)時(shí)噪音還是較大。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

       2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

在冬季如何保養(yǎng)水泥制管機(jī)?

   冬季，因其溫度低的環(huán)境特點(diǎn)，在機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)上需要注意。水泥制管機(jī)保養(yǎng)，需要更換柴油濾清器，機(jī)油要更換適用的稠化機(jī)油，同時(shí)如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時(shí)的更換，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)油箱要做好保溫。

     檢查水泥制管機(jī)散熱系統(tǒng)，膠管是否老化和斷裂，這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問(wèn)題。使用時(shí)，可以加些熱水，更容易啟動(dòng)，關(guān)閉時(shí)一定不要忘記放水。不建議使用防凍液，因?yàn)闀?huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)不容易啟動(dòng)。

如何保障水泥制管機(jī)械的安全運(yùn)行

　　1，在開(kāi)機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后再進(jìn)行操作；

　　2.建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

　　3，按照操作流程逐步進(jìn)行，在水泥制管機(jī)械運(yùn)行時(shí)，必須站在安全的位置；

　　4.在水泥制管機(jī)械出現(xiàn)故障需要檢修的時(shí)候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進(jìn)行檢查修理；

　　5.禁止非相關(guān)人員操作水泥制管機(jī)械，以免發(fā)生事故。

水泥制管機(jī)如何鋪設(shè)下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

　　1、下管之前，應(yīng)對(duì)每根管進(jìn)行檢查。對(duì)有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

   　2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見(jiàn)采用配筋砼基礎(chǔ)。

   　3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

   　4、鋪管時(shí)，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過(guò)篩細(xì)土。

   　5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

   　6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及"胸腔"必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過(guò)篩細(xì)土。