電泳涂層具有很好的走位能力，即意味著涂層可以覆蓋到整個工件，即使是復(fù)雜工件的的部位。沒有其它任何一種涂裝方法可以達(dá)到如此高的走位能力 ，從而決定了電泳涂層具有的抗腐蝕性。 環(huán)保優(yōu)點.

潛在局限性

   盡管電泳涂裝具有很多突出的優(yōu)點，但也并不是適用于任何場合。以下為其所具有的一些局限性：

   顏色多樣性：若一個預(yù)期的客戶欲得到多種顏色，通常（）的做法是將常用的幾個顏色配制成1-3個較大體積的電泳溶液，而用其它的涂裝方式得到其余的顏色。配制小體積溶液進(jìn)行電泳的成本比較高。

現(xiàn)在電泳涂料的使用率是95%，與普通的涂裝方法相比沒有材料浪費。它使用水作為溶劑，不用擔(dān)心火災(zāi)的發(fā)生，安全性能非常高且有保障。

　　傳統(tǒng)的噴漆方法都需要烘干后才能再使用，這樣一來浪費了工作時間效率也不高，電泳涂裝工藝則可以連續(xù)運行，滿足大量批量生產(chǎn)需求，所以已經(jīng)逐漸取代以往的噴涂方式。

電泳加工

生產(chǎn)原料：

所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求

適用產(chǎn)品：

五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機(jī)械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

　(2)聚積金屬溶液：電泳溶液凡是分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液聚積速度快1.5～3倍，

　　但絕大有些酸性溶液不合用于材料疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不合用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。

　　堿性和中性電泳溶液有的運用機(jī)能，可獲得晶粒纖細(xì)的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有的均鍍才調(diào)，無腐蝕性，適于在各類材料的零件上鍍覆。

　　(3)電泳加工廠退鍍?nèi)芤海河糜诔舨恍桢兏餐獗砩系腻儗?，首要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。