保護膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較高利潤。

 近十年來，中國的保護膜的生產(chǎn)和應(yīng)用得到快速發(fā)展，已成為世界生產(chǎn)國。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，對各種工業(yè)產(chǎn)品的包裝提出了更高的要求，、功能化軟塑包裝材料成為開發(fā)研究的重點，具有高阻隔性、高透明性、多功能保鮮性、無菌性的軟塑包裝材料日益受到人們的重視，并且顯示出不斷增長的市場需求。

保護膜的選型

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

4、厚度與粘性的合理搭配；

5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求；

6、保護膜選型的原則：充分測試。

PVC材質(zhì)改良版保護膜，解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題，而且PVC這種材質(zhì)并不具有抗刮的能力，使用一段時間后保護膜上會出現(xiàn)很明顯的刮痕，影響屏幕的顯示效果也影響手機整體的美觀性。另外PVC本身是一種有毒的材料，含重金屬成分，歐洲已經(jīng)停止使用。這種PVC改良版材質(zhì)的屏幕保護膜在市面上銷售比較廣泛，這種保護膜價格便宜，一般在10元左右。

保護膜廠家對保護膜殘膠怎么解決？

在日常使用過程我們可以發(fā)現(xiàn)有些保護膜在使用中的被保護表面上有殘留的壓敏膠，并且不輕易清除。因此這個問題不得不讓保護膜生產(chǎn)和使用廠家較棘手的殘膠問題，不僅影響了外觀，和造成了材料的污染，那么保護膜為什么會出現(xiàn)這種問題呢？是什么原因造成的呢？下面保護膜廠家為大家講述一下。

保護膜殘膠出現(xiàn)通常有三種情況

1.內(nèi)聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

2.粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；

3.遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。