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微波爐干燥器電磁波輻射式干燥，即利用微波的電磁感應或紅外線輻射效應，對物料進行加熱、干燥處理。不像其它的外部加熱干燥法，它是一種從物料外、內部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理時間短，不會因過熱而變壞或焦化，其干燥產品，特別是熱敏性食品，其干燥效果更佳。一微波加熱器(一)微波爐干燥系統(tǒng)組成原理微波爐干燥系統(tǒng)包括微波爐、電源、波導、加熱器、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾個部分。凹能量球對散光好。是啊微波管用來加熱干燥，主要是速調管和磁控管。速調管通常用在高頻率或大功率場合。由微波管產生的微波通過波導向加熱器傳輸。加熱器箱、極板型、波導型等幾種類型。

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紅外輻射輻射器

紅外線輻射器是將電能或熱能轉化為紅外線輻射能，實現(xiàn)加熱、烘干。

采暖方式可分為直熱和旁熱兩種。

(1)

直接熱輻射爐

電熱輻射元件是指同時作為發(fā)熱元件和熱輻射體使用的電熱元件，其結構一般為燈管、管、板和其他異形等形式，并直接涂有遠紅外輻射涂層、電阻線、電阻片、電阻網(wǎng)、金屬氧化物電熱層或硅碳棒。直接加熱裝置升溫快，重量輕，多用于快速

電阻帶式輻射器是直熱式輻射器中應用為廣泛的一種類型，它是用鐵鉻鋁合金電阻帶或鉻鎳合金電阻帶作為電熱基體，在其表面噴涂含鐵錳酸鈣的高發(fā)射率涂層而制成。

電阻器具有小型化、升溫快、適于中低溫加熱干燥、使用壽命長、維修方便。利用電阻帶式輻射器可選用反射式集光裝置來增強干燥效果。

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均勻加熱提高產品質量：微波場可以滲透到材料內部，使材料表面同時產生熱能和選擇性增加熱能使材料受熱均勻，外焦內生性現(xiàn)象是不會出現(xiàn)的。由于材料表面的水氣不斷蒸發(fā)，材料表面室氣溫會稍微低于里層，溫度梯度是由內向外形成的，蒸汽壓遷移，伴隨加熱過程而發(fā)生熱量遷移方向和方向是一致的。根據(jù)物料干燥理論，此加熱狀態(tài)對物料干燥極為有利。

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熱慣量小，即時性強，加熱容易控制：微波爐的能量輸出會立即被材料吸收并加熱。但是對于常規(guī)加熱，他們在輸出能量的同時，被物料的冷吸爐吸收。微熱僅需電力，微波爐控制電源可以立即加熱或終止，不需要預熱過程。使用人機接口PLC能實現(xiàn)工藝過程的自主化動態(tài)控制。四占用的土地少，安全性保護：微波爐的能量集中，加熱快，占用空間小。科學界漏抑制系統(tǒng)微波爐漏電嚴格控制在的范圍內，沒有性危害，而且整個過程不產生有害氣體，非生產產生廢熱及粉塵污染。一、微波爐滅菌是一種通過特殊加熱和非熱作用進行滅菌的方法，與常規(guī)熱法滅菌相比，溫度低，滅菌效果好。短期內可達到理想的殺菌效果。事實證明，普通滅菌溫度75至80攝氏攝氏溫度，另外，微波處理食品還可以保留更多的營養(yǎng)成分、顏色、香味、口感等，而且具有一定的膨化作用。

節(jié)能型：常規(guī)熱能殺菌常在環(huán)境和設備條件下造成熱損失，而微波則直接作用于食品因此不需要再增加熱能量損耗。相對來說，一般可節(jié)能。30-50%；三微波的穿透性使食品在進行整體加工時，在表面和內部都同時起到了作用，所以消消毒滅菌均勻。干燥器優(yōu)點內、外均快速，干燥時間短。有選擇性加熱，微波加熱涉及到物料本身的性質，中水因其介質損失比其它材料大，在加熱內外時，室內水份迅速受熱而直接蒸發(fā)出去。

具有很高的熱效率，因為熱直接來自于干燥的材料內部，熱量在其周圍的介質中損失很小。波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波；充分釋放物料，熱；完全裝置采用工業(yè)級不銹鋼加工微波爐式干燥器的優(yōu)點，在里外同時加熱，并且只有受熱的材料可以吸收微波能量，因此電熱效率熱損失小，加熱均勻，熱。普通電熱干燥比普通電熱干燥節(jié)電1/3.。有良好的低溫殺菌效果，與常規(guī)方法相比，微波熱效應、非熱效應雙重殺菌，干燥滅菌，微波穿透性好。浸透于牛肉干、蜜餞中，加入低溫、快速攪拌，使其保持原有的顏色、香味、味道不變。營養(yǎng)品同時具有膨化作用，產品口感更佳。可控制的不受氣候條件影響的及時、的生產裝置即開即用，無熱慣量，微波功率大小、傳播速度連續(xù)可調，可以持續(xù)24小時制造。

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如今，塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經(jīng)成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，這些原料干燥過程中遇到的問題多，干燥時間長，對鏡片產生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統(tǒng)干燥方式的加熱原理，采用麥斯威爾電磁理論產生微波磁場加熱。使干燥時間縮短3-4倍。因為水分子對微波能的吸收性極強，吸收微波能后迅速發(fā)熱，在真空負壓低沸點條件下10-40℃即可達到氣化溫度，經(jīng)真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水，經(jīng)過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料，可使其達到目前加工領域高的潔凈度，且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學加工企業(yè)采用微波真空干燥方法，每年額外電費節(jié)約成本達80%以上。

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物料干燥時，由于顆粒間的碰撞，極易產生粉塵，雖然極細，但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上，這個鏡片就是不合格產品。采用自身自主研發(fā)、自主知識產權的萊沃真空微波光學除塵干燥機，可過濾納米微細粉塵。經(jīng)長期實際生產試驗，使鏡片因粉塵引起的不良率，降至1%以下。