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發(fā)布時間：2021-08-07 19:06
所述CPU控制單元控制所述射頻接收單元和射頻發(fā)射單元處于無線數(shù)字通信狀態(tài)，并等待通信指令；
判斷測溫傳感器是否存在且已經(jīng)開始測量；
若判斷結(jié)果為測溫傳感器存在且已經(jīng)開始測量，則通過CPU控制單元控制所述射頻接收單元和射頻發(fā)射單元處于模擬測量通信狀態(tài)，并使測溫傳感器進行測量，計算獲取測溫傳感器的測量值，控制射頻接收單元和射頻發(fā)射單元處于無線數(shù)字通信狀態(tài)，將測量值返回。
優(yōu)選的，所述CPU控制單元控制所述射頻接收單元和射頻發(fā)射單元處于無線數(shù)字通信狀態(tài)，并等待通信指令；
、基于無線測溫技術(shù)的電力設(shè)備無源無線測溫系統(tǒng)，首先通過測溫傳感器感測設(shè)備表面溫度，然后通過無線射頻通信方式將溫度信號傳輸至數(shù)據(jù)通信終端，再通過GPRS網(wǎng)絡(luò)或綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)將數(shù)據(jù)通信終端獲取到的溫度數(shù)據(jù)傳輸至主站系統(tǒng)中心的監(jiān)測計算機來實現(xiàn)無線測溫。尤其針對那些分散設(shè)置且沒有無線發(fā)送功能、尚未連入本地控制系統(tǒng)或上層集控系統(tǒng)的現(xiàn)場設(shè)備的模擬量數(shù)據(jù)采集傳輸。
系統(tǒng)用于變電站開關(guān)設(shè)備和配網(wǎng)設(shè)備的在線測溫，通過數(shù)據(jù)通信終端采用無線射頻方式獲取測溫傳感器信息，通過綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)或移動互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳給區(qū)域主站和省級測溫數(shù)據(jù)中心，用戶還可以通過互聯(lián)網(wǎng)查詢設(shè)備溫度信息，同時支持監(jiān)測點超溫的實時短信告警。
采*器有溫度越限告警功能,溫度超過設(shè)定值,可提供報警接點輸出，亦可驅(qū)動報警音響。監(jiān)測到溫度異常時,系統(tǒng)可通過短信將報警信息發(fā)送至管理人員手機上，無論身在何地，管理人員都可以及時掌握監(jiān)控點異常情況，以便及時做出異常處理方案。支持多種主流電力標準規(guī)約下的數(shù)據(jù)傳輸，包括：CDT、101等電力規(guī)約，可方便實現(xiàn)與其它電力監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享。實時溫度數(shù)據(jù)直接顯示在電力一次接線圖上，可直觀、形象地顯示實時溫度數(shù)據(jù)。在傳輸結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)無線傳感器終端——中繼器——現(xiàn)場數(shù)據(jù)采ji器——網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采ji器的不同組合。豐富的歷史數(shù)據(jù)處理分析功能，采用商用數(shù)據(jù)庫進行歷史數(shù)據(jù)存儲，可通過多種手段進行歷史數(shù)據(jù)的分析處理，為故障分析提供依據(jù)。傳統(tǒng)的溫度測量方式周期長、施工復(fù)雜，效率低，不便于管理，發(fā)生故障時要耗費大量的人力物理排查和重新鋪設(shè)線纜。而在特定場合下監(jiān)測點分散、環(huán)境封閉或有高電壓，很多測溫方式無法實現(xiàn)測量工作。無線溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)是集先進傳感技術(shù)、數(shù)字識別技術(shù)、無線通信技術(shù)、低功耗技術(shù)、抗干擾技術(shù)以及自動化控制技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，由無線溫度顯示儀、無線溫度傳感器、后臺管理系統(tǒng)組成?？蓪Χ喾N惡劣環(huán)境條件下的設(shè)備溫度變化情況實現(xiàn)現(xiàn)場、遠程同時在線監(jiān)測預(yù)警，以便維護人員及時掌握設(shè)備運行狀況。具體應(yīng)用在電氣設(shè)備的各種觸點、連接點，如：母線接頭、電纜接頭、室外刀閘開關(guān)觸點、變壓器及電動機引線接頭等測點。系統(tǒng)可以以電子地圖的形式顯示整個溫度場的分布，可清晰發(fā)現(xiàn)溫度異常點，判定故障隱患。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。提前采取措施，避免事故的發(fā)生。
