混凝土斗式提升機(jī)廠家噪音分析及解決方法

(1)聯(lián)軸器異常噪音

故障原因：聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時(shí)還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同所引起的。

排除方法：應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置，保證電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。

(2)頭輪與底輪異常噪音

故障原因：頭輪與底輪正常工作時(shí)噪音很小，當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，是由于密封或潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致軸承損壞，由軸承座發(fā)出的。

排除方法：認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況，如軸承已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

(3)機(jī)筒內(nèi)異常嗓音。

故障原因：機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動(dòng)。

排除方法：出現(xiàn)這種情況要立即停車，認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動(dòng)的料斗。在日常工作中，斗式提升機(jī)每工作500小時(shí)，對(duì)料斗進(jìn)行一次檢查是否完好。

?影響混凝土斗式提升機(jī)廠家工作性能的因素有哪些

    混凝土斗式提升機(jī)廠家相信大家都不陌生，但是斗式提升機(jī)的工作性能的影響和什么因素相關(guān)，這個(gè)恐怕不是人人都知道的。

     1、混凝土斗式提升機(jī)廠家現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

    2、要加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。試運(yùn)轉(zhuǎn)，斗式提升機(jī)安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?；炷炼肥教嵘龣C(jī)廠家料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，混凝土斗式提升機(jī)廠家將物料傾入接受槽內(nèi)。空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過(guò)250℃，減速機(jī)溫升不超過(guò)300℃?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

混凝土斗式提升機(jī)廠家操作保養(yǎng)規(guī)程

混凝土斗式提升機(jī)廠家操作保養(yǎng)規(guī)程：

１、工作過(guò)程中，每班應(yīng)檢查１次頭輪底部軸承和減速機(jī)溫升情況，若手觸１０秒左右感覺(jué)燙手則表明溫升過(guò)高，應(yīng)查清原因，采納加注潤(rùn)滑油或清洗軸承、減速機(jī)等相應(yīng)措施。

２、每月為頭輪底部軸承加注１次潤(rùn)滑脂。

３、工作過(guò)程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機(jī)是否過(guò)熱；

４、新裝畚斗帶每工作２個(gè)班次（提升機(jī)負(fù)荷工作10小時(shí)以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)理螺桿以張緊皮帶螺桿抵達(dá)底端后，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長(zhǎng)度，并重新張緊。

５、混凝土斗式提升機(jī)廠家每周清理１次提升機(jī)底座中的積存物料；

６、混凝土斗式提升機(jī)廠家每次打開機(jī)頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理潔凈；機(jī)頭蓋每月至少清理１次。

７、停機(jī)前，應(yīng)中止進(jìn)料并空車工作３－４分鐘，排空無(wú)料。