如何避免干粉砂漿斗式提升機廠家粉塵防爆

干粉砂漿斗式提升機廠家與其他輸送設備相比較具有提升量大、動耗低、結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、造價低等優(yōu)點，在冶金化工、煤炭行業(yè)廣泛應用。

粉塵爆1炸發(fā)生需要滿足四個條件：一定范圍的粉塵濃度;密閉的空間：充足的氧氣;火源。由于斗式提升機在裝料的過程中料斗以較高的速度沖擊物料，對物料造成一個很大的磨擦力與沖擊力，以及由此造成物料間的磨擦，使物料間的粉塵飛揚出來;在卸料時，從料斗中拋出物料也造成了粉塵飛揚。以上兩部分主要造成無機粉塵的飛揚，同時，許多物料由于表面受到磨擦而表皮脫落;一些物料被撞擊而破損，內(nèi)部的一些淀粉脫落飛揚。軸承失效:在提升機內(nèi)，軸承是在極其危險的環(huán)境中起運行的，在連續(xù)運行時，在具有一定灰塵的環(huán)境里，而且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件對于軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承繼續(xù)使用，它將引起過熱。這兩部分主要形成的是有機粉塵。

盡管干粉砂漿斗式提升機廠家是在密封狀態(tài)下工作，但是機筒并不是很嚴密的，在接口處與進料口是有空氣進入，因此，其內(nèi)部是有大量氧氣存在的。

曲阜大地機械制造有限公司（簡稱大地機械，下同），注冊資金300萬，員工50名，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜，緊鄰歷史文化名勝古跡周公廟，是一家從事農(nóng)業(yè)、食品、園林、礦山機械設計、制造、貿(mào)易的新興專業(yè)廠家。

干粉砂漿斗式提升機廠家作的適當改裝提高工作性能和可靠性

干粉砂漿斗式提升機廠家作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經(jīng)廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業(yè)。但是在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

  1.在干粉砂漿斗式提升機廠家的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。干粉砂漿斗式提升機廠家產(chǎn)生超過允許偏差的原因主要是未按照規(guī)范要求安裝，安裝調(diào)整水平不夠認真，應按規(guī)范要求仔細調(diào)整，使達到水平的要求，并按下述內(nèi)容進行安裝：1。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。

  2.在干粉砂漿斗式提升機廠家頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。通風口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當?shù)奈L避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

干粉砂漿斗式提升機廠家料斗脫落的幾個因素

  干粉砂漿斗式提升機廠家在運轉(zhuǎn)過程中，若料斗帶撕裂就會導致料斗脫落，這個故障時很容易識別的，遇到這個情況要及時停機檢查，排除小障礙，才能避免大故障的產(chǎn)生。我們來通過分析斗式提升機料斗脫落的原因來看看具體解決辦法：

一、進的料過多，導致機座過重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內(nèi)的積存物，換新料斗再運行；要控制好進料量，力求均勻，定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或更換；

二、進料口位置太低，導致料斗來不及盛取的物料都進入機座了；解決辦法：應將進料口位置調(diào)高，調(diào)到底輪中心線以上；

三、料斗質(zhì)量差；因此選型時要盡量選配強度好的材質(zhì)；一般來說，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度；

四、開機前機座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時，下次開機忽略清理積存物；解決辦法：開機前，清理斗式提升機機座內(nèi)的積存物。