全程無粉塵粉料裝罐機(jī)

全程無粉塵粉料裝罐機(jī)設(shè)備是在密閉的管道體系中利用氣流輸送粉體的氣力輸送設(shè)備。電廠，水泥廠，陶瓷，等工業(yè)中，用于粉料的輸送，倒庫，裝車等等。輸送管道內(nèi)固粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)既有滾動(dòng)又有懸浮，同時(shí)還發(fā)生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒的旋轉(zhuǎn)還產(chǎn)生舉力，完全考慮這些問題是相當(dāng)復(fù)雜的。電力除灰、水泥均化。整套氣力輸送體系中，料封泵是核心的設(shè)備，電廠、水泥廠的用戶挑選料封泵來輸送物料，可進(jìn)步整體的輸送功率，維護(hù)企業(yè)出產(chǎn)環(huán)境，如果有粉狀物料需要輸送的廠家準(zhǔn)備購買此設(shè)備，在挑選型號(hào)的時(shí)候，需向我廠供給：如輸送量，輸送的長度有多遠(yuǎn)？如果要輸送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒徑、以及溫度和普通的溫度?？蛻粜枰嗽O(shè)備要保證以下的條件：粉煤灰溫度不要超越250度，因?yàn)榱戏獗迷谠O(shè)計(jì)的時(shí)候4臺(tái)公用一臺(tái)輸灰管，料封泵串泵的時(shí)候不能超越4臺(tái)。物料的容量不要超越2.0t/m3，而且輸送的距離不能超越450米。

全程無粉塵粉料裝罐機(jī)的發(fā)展前景

全程無粉塵粉料裝罐機(jī)比較一般運(yùn)送，不只能夠節(jié)省人力資源和時(shí)刻，一起也愈加環(huán)保。氣力運(yùn)送設(shè)備的呈現(xiàn)也深深帶動(dòng)了運(yùn)送職業(yè)的開展，咱們很多企業(yè)有了這樣的設(shè)備之后，能夠放心斗膽地去出產(chǎn)，全程無粉塵粉料裝罐機(jī)前景仍是很客觀的。

   近年來，全程無粉塵粉料裝罐機(jī)職業(yè)呈現(xiàn)了越來越多的小型和中型民營企業(yè)，面臨民營企業(yè)所的蠻橫，

   左右開弓，加強(qiáng)營銷，一方面，活躍開拓國外商場，另一方面，轉(zhuǎn)變觀念，活躍探索開展的新產(chǎn)品

全程無粉塵粉料裝罐機(jī)組成與分類

一.全程無粉塵粉料裝罐機(jī)規(guī)劃關(guān)鍵

1.混合比的選取

混合比是氣力輸送的首要參數(shù)，為單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過輸送管截面的粉塵質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比。全程無粉塵粉料裝罐機(jī)的特點(diǎn)：1、利用氣動(dòng)壓力，使物料在管道中以較高的的速度(15m/s-30m/s)推進(jìn)，物料運(yùn)送速度快。提高混合比，有利于增大運(yùn)送能力和節(jié)約動(dòng)力消耗，但輸送速度相同的情況下，混合比過大，簡單形成堵塞，并且輸送壓力加大。因而，規(guī)劃時(shí)應(yīng)綜合考慮物料的物理性質(zhì)、輸送方法和運(yùn)送條件等要素，選取合適的混合比。

2.運(yùn)送速度的選取

粉塵和氣體混合后在輸送管中運(yùn)動(dòng)，氣流攜帶粉塵的升力與粉塵的重力相等時(shí)，粉塵保持懸浮，因而在輸送過程中，輸送速度應(yīng)遠(yuǎn)高于粉塵的懸浮速度。5、1、5、10、20、30、40、50、70、100t/h等系列。運(yùn)送速度是挑選管徑的關(guān)鍵參數(shù)，目前尚無牢靠的理論核算公式，工程規(guī)劃時(shí)常按經(jīng)歷數(shù)據(jù)或經(jīng)歷公式來選取，一般取15～25m/s。運(yùn)送間隔遠(yuǎn)的選大值，反之選小值；粉塵密度大的選大值，反之選小值。

3.壓力丟失的核算

因?yàn)槿虩o粉塵粉料裝罐機(jī)管道內(nèi)的活動(dòng)為氣固兩相流，壓力丟失除了要考慮輸送管的沿程阻力和給料器、彎管、管件、別離器等處的部分阻外，還應(yīng)考慮運(yùn)送粉料的加快、懸浮和提高形成的壓力丟失。如果全程無粉塵粉料裝罐機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或者系統(tǒng)偏離正常運(yùn)行工況，在輸送過程中，就有可能發(fā)生堵塞現(xiàn)象。壓力丟失的大小直接決定風(fēng)機(jī)全壓和功率，在工程規(guī)劃的開始規(guī)劃階段一定要對(duì)輸送管道進(jìn)行預(yù)配管，盡量保證壓力丟失核算的準(zhǔn)確性。

4.彎管曲率半徑

粉料在彎管中運(yùn)動(dòng)時(shí)，其壓力丟失和管壁磨損均較大。具有粘附性的細(xì)粉塵簡單附著在彎管處，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成不能正常運(yùn)送，因而有必要對(duì)彎管進(jìn)行特別考慮。

通常情況下，彎管曲率半徑越大，壓力丟失越小。其值首要隨物料的濃度而定，運(yùn)送低濃度時(shí)取小值，反之則取大值。