我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

刀具成本高

由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜，精度和表面質(zhì)量要求較高，故制造成本很高。但拉削時切削速度較低，刀具磨損較慢，刃磨一次可以加工數(shù)以千計的工件，加之一把拉刀又可以重磨多次，所以拉刀的壽命長。當(dāng)加工零件的批量大時，分?jǐn)偟矫總€零件上的刀具成本并不高。

加工范圍廣

內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔，例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽，例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時，也有采用拉削加工的。但對于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒。

推削加工時，為避免推刀彎曲，其長度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。

拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設(shè)計一類夾持機(jī)構(gòu)后可以大批量長時間生產(chǎn)，也可以通過零部件的優(yōu)化設(shè)計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉削拉削可以認(rèn)為是刨削的進(jìn)一步發(fā)展。機(jī)床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中定點潤滑關(guān)鍵運動部位；采用齒條式運動副使得切削非常穩(wěn)定又強(qiáng)大可靠，噪音小，維修方便。