alc板發(fā)展到今天，應(yīng)該說己經(jīng)完成了起步工作，下一步應(yīng)該是在更高的平臺上求得發(fā)展。由于目前絕大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品是砌塊的生產(chǎn)，在alc板總的產(chǎn)量中，板材大約只占5％，可以說alc板只占了部分砌塊市場，而幾乎沒有進入板材市場。

   隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑、框架減力墻結(jié)構(gòu)建筑、高層現(xiàn)澆混凝土建筑以及鋼結(jié)構(gòu)建筑在大、中城市建筑中有了很大的發(fā)展。

1.施工材料準備：按工程圖尺寸，預(yù)制好需要的輕質(zhì)alc輕質(zhì)隔墻板，各種板型運至現(xiàn)場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規(guī)格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

 2.施工工具：

　　機械設(shè)備;50T起重機、電焊機、切割機、手電鉆、沖擊電錘等。

　　鋪助設(shè)備：腳手架、鋼梯、木梯、平板推車等。

　　手動工具：專用撬棍、吊帶、繩子、放線墨斗、靠尺、吊錘、米尺等。

　3.作業(yè)準備：建筑結(jié)構(gòu)完成后.根據(jù)設(shè)計要求將板材運至現(xiàn)場備用。在需要安裝的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥∶=3∶1。

 4.alc輕質(zhì)隔墻板在安裝時，先將alc輕質(zhì)隔墻板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角;安裝順序;無門洞口，從外向內(nèi)安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意alc輕質(zhì)隔墻板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好塊alc輕質(zhì)隔墻板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊alc輕質(zhì)隔墻板底、頂部，用將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的塊板為基礎(chǔ)，按塊板的方法開始安裝整墻alc輕質(zhì)隔墻板。

Alc板必須大家如何維護呢 1.大家的工程施工的全過程中在升降機ALC墻板時，必須應(yīng)用相對性應(yīng)的工裝夾具，不必應(yīng)用別的專用工具，以防對ALC墻板導(dǎo)致一定的毀壞。 2.alc板經(jīng)常會出現(xiàn)防護層掉下來的狀況。這時，可將未掉下來的混泥土防護層與鋼筋分離出來，消除頂端殘余的粉末狀。用食油灰刀消除鋼筋上的銹皮和殘余的添加劑，用鋼刷消除鋼筋上的鐵銹。鋼筋表層刷LR瀝清保濕乳液防腐蝕層，薄厚控制在0.4-o.smm上下。隨后用熱風(fēng)機干躁鍍層，或是在自然條件下干躁。鍍層必須比較好的干躁后，對黏合劑開展金屬表面處理。 3.全自動高度控制墻板安裝結(jié)束后，不允許撞擊，更不允許撞擊，全自動高度控制墻板的支撐點一部分不可以隨便拆裝。假如全自動高度控制墻板安裝進行，很有可能毀壞墻板的風(fēng)險儀器設(shè)備不可挨近墻板。如需在ALC墻板上切孔、打槽，需經(jīng)招標方和總包商商議后才可工程施工，并采用比較好的保障措施，降低墻板毀壞。

ALC板功用指標(ALC板材)

　　一、ALC板輕質(zhì)高強：干容重≤500Kg/M3(規(guī)劃密度650Kg/M3)，約為紅磚的1/4，砼的1/5。立方體抗壓強度3.5Mpa。

　　二、ALC板 優(yōu)異的隔熱保暖性：ALC砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.13W/m·k(含水率5%時)。

　　三、ALC板優(yōu)異的耐火性：100厚ALC砌塊墻耐火極限4小時，150厚ALC砌塊墻耐火極限大于4小時，本身為無機不燃體，且在高溫下不發(fā)作有毒氣體。

　　四、ALC板出色的抗凍性：經(jīng)15次±20℃凍融后，質(zhì)量丟失2.5%，凍后強度≥3Mpa。

　　五、ALC板優(yōu)異的抗水滲透性：滲透水柱下降高度僅為紅磚的1/4，僅為傳統(tǒng)加氣砼的1/3。

　　六、ALC板抗水軟化性好：軟化系數(shù)(水飽滿狀態(tài)下立方體強度/單調(diào)狀態(tài)下立方體強度)=0.88(一般加氣砼為0.6~0.7)

　　七、ALC板出色的隔音功用：100厚150厚、200厚外表未粉刷墻體，均勻隔聲量分別為36dB、43 dB、47 dB.

　　八、ALC板 出色的可加工功用：能夠很方便地在現(xiàn)場鋸、刨、切開、開槽等加工。