頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法：

1、鋸床升起油缸油壓偏低。

解決辦法：調(diào)整溢流閥，逆時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)高油壓。

2、油箱油量存在不足。

解決辦法：按油標位置補充46#液壓油。

3、升起油缸密封圈損壞。

解決辦法：更換新的油缸密封圈。

4、控制向上的電磁閥卡住。

解決辦法：清洗或更換電磁閥。

5、電源控制系統(tǒng)接線脫落。

解決辦法：檢查電源及線路，發(fā)現(xiàn)脫落及時聯(lián)系電工處理。

下冒油的那個單向閥，發(fā)現(xiàn)多裝了一個直徑3mm的小鋼球。去掉小鋼球后，清洗油缸重新裝好，開動弓鋸鋸切，一切正常。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計算機的網(wǎng)絡(luò)功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。國有鋸床商品的發(fā)生、成長到發(fā)展壯大閱歷了太多，承受了太多的壓力，這其間既包含社會經(jīng)濟體制的革新、商場環(huán)境競賽的加重等等。 

鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸條技術(shù)和質(zhì)量的進步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了微處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)。說明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設(shè)備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進鋸床能達到其他加工中心和機床的發(fā)展水平。鋸床的漏油問題，需要從源頭仔細進行分析，才能找出鋸床漏油的原因所在。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導(dǎo)向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調(diào)整導(dǎo)向塊。

工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導(dǎo)向臂間的距離過大；鋸帶是否已調(diào)緊；兩導(dǎo)向塊是否已調(diào)緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導(dǎo)向臂間的距離與工件一致；該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。使鋸帶保持適當張力；調(diào)緊兩導(dǎo)向塊；調(diào)整導(dǎo)向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。